Inspección por visión para el control de calidad en la fabricación de alimentos

Los sistemas automatizados de inspección por visión contribuyen de manera significativa a mejorar la calidad, la seguridad y la eficiencia en la industria de fabricación de panadería y aperitivos. He aquí cómo hacerlo:

Inspección de calidad precisa para productos horneados y aperitivos

Los sistemas automatizados de inspección por visión en la industria de la panadería realizan inspecciones precisas de la calidad de los productos horneados, evaluando características como el color, la textura y el tamaño. Esto garantiza que los productos finales cumplan con los estándares de calidad predeterminados, lo que mejora la consistencia y la satisfacción del cliente.

Detección de objetos extraños para la seguridad alimentaria

Encuentre objetos que una máquina de rayos X de alimentos no pueda detectar, como papel, caucho, madera y plástico, durante el proceso de fabricación. Este enfoque proactivo ayuda a prevenir la contaminación y garantiza que los productos finales sean seguros para el consumo.

Reducción de residuos

Equilibre la calidad y la eficiencia de la producción rechazando solo los defectos críticos del flujo de producción.

Control preciso de las porciones en la producción de aperitivos

Los sistemas de visión contribuyen a un control preciso de las porciones en la producción de aperitivos al medir e inspeccionar con precisión cada producto. Esto no solo garantiza tamaños uniformes para los envases, sino que también cumple con las expectativas de los consumidores en cuanto a una presentación uniforme del producto.

Garantía de calidad en los procesos de acabado y recubrimiento

Los sistemas de inspección por visión automatizados mejoran la garantía de calidad en los procesos de acabado y recubrimiento al garantizar una cobertura uniforme y el cumplimiento de los estándares de calidad especificados. Esto es particularmente importante para productos como la pizza congelada, los aperitivos cubiertos de chocolate y los bollos sin semillas.

Comentarios sobre el horno para hornear con precisión

Los sistemas de visión se pueden conectar a otros equipos de la línea para monitorear el color del horneado y controlar las temperaturas de horneado con precisión. Esta optimización garantiza un horneado uniforme y preciso, lo que contribuye a la textura y el sabor deseados de los productos horneados.

Clasificación y empaquetado eficientes

Los sistemas de visión contribuyen a la eficiencia de los procesos de clasificación y envasado al automatizar la identificación y la clasificación de los productos en función de criterios predeterminados. Esto reduce la necesidad de mano de obra, agiliza las operaciones y mejora la eficiencia general.

Informes automatizados para operaciones optimizadas

Los sistemas automatizados de inspección por visión ahorran tiempo con mecanismos de notificación eficientes. Al organizar los resultados de las inspecciones de forma sistemática, los fabricantes pueden acceder rápidamente a información para tomar decisiones informadas, lo que contribuye a la racionalización de las operaciones y a la mejora continua.

Soluciones personalizadas de proteínas

El KPM P-Series y TheiaVu® WD-300 Los sistemas de visión artificial han sido diseñados y probados para cumplir con las demandas sanitarias y operativas de los procesadores de carne y aves de corral. Ofrecemos soluciones configurables para productos proteicos integrales, en porciones y procesados.

Medidas geométricas y basadas en colores

Los sistemas de inspección por visión de KPM están disponibles con una amplia biblioteca de medición de productos desarrollada a través de años de experiencia trabajando con procesadores de carne y aves. Las herramientas especializadas permiten a los usuarios crear y configurar medidas que se adapten a las necesidades de sus productos.

Inspección de productos impulsada por IA

Los sistemas de la serie P utilizan el análisis estadístico y el aprendizaje profundo para detectar defectos y analizar una serie de funciones, lo que amplía las capacidades de inspección y aumenta la facilidad de uso.

Clasificación automática para la clasificación

Estos sistemas están diseñados para clasificar y clasificar automáticamente los productos cárnicos y avícolas en función de sus propiedades dimensionales y características visuales, examinando las superficies superior e inferior. Funcionan a toda velocidad, lo que garantiza una alta eficiencia en el proceso de producción.

Detección de material extraño

Amplíe sus capacidades para detectar defectos de baja densidad y detectar pequeñas variaciones en los patrones de color, textura, tamaño y forma que no se pueden detectar con rayos X, como láminas, películas, plástico, papel y defectos de composición.

Optimización del recorte y el corte con sistemas de visión

Los sistemas de visión se pueden utilizar para optimizar los procesos de recorte y corte, garantizar un control preciso de las porciones, minimizar los residuos y mejorar el rendimiento general en el procesamiento de carne y aves.

Control de peso y porciones

Los sistemas de visión automatizados contribuyen a la monitorización del peso y al control de las porciones durante la producción, lo que beneficia las normas reglamentarias y las expectativas de los consumidores.

Reducción de residuos

Equilibre la calidad y la eficiencia de la producción rechazando solo los defectos críticos del flujo de producción.

Procesamiento y manipulación robóticos con sistemas de visión

Comprenda la integración de los sistemas de visión artificial con la robótica para el procesamiento y la manipulación automatizados, mejorando la eficiencia y reduciendo la dependencia del trabajo manual.

Trazabilidad y seguimiento de lotes

Descubra la importancia de los sistemas de visión para permitir una trazabilidad y un seguimiento de lotes efectivos, esenciales para identificar y abordar rápidamente los problemas de calidad o seguridad.