Soluciones de control de procesos para la producción de panadería
Inspección al 100% en múltiples etapas de la producción de alimentos
Las soluciones Vision Process Control son herramientas poderosas que se utilizan en la industria de fabricación de alimentos para controlar y mejorar el proceso de producción, aumentar la consistencia del producto y reducir los residuos. Las soluciones Vision Process Control se instalan en las etapas clave de la producción, donde la visualización de datos y la integración opcional de la retroalimentación directa pueden actuar automáticamente para mantener el rendimiento de los procesos dentro del objetivo. La combinación de los módulos de control de procesos con la inspección del producto y el rechazo del producto final proporciona los mejores resultados posibles en términos de comprensión del proceso, mejora y calidad del producto.
Features
- Desde el recuento de productos hasta la monitorización de parámetros clave, los bucles de retroalimentación permiten modificar automáticamente los parámetros de fases de procesamiento únicas sobre la base del análisis de su producción
- Un conjunto de módulos funcionales para satisfacer cualquier necesidad de producción y administración en términos de recopilación de datos, análisis e informes
- Se puede integrar en una aplicación de guía robótica específica
Benefits
- Procesos de producción mejorados
- Mayor uniformidad del producto
- Reducción de los costos laborales
- Reducción de residuos
Common System Configurations
Communication Throughout the Process
Vision-Based Lane Balancing
Control de procesos distribuido basado en visión
Vision Process Control (VPC) le permite controlar el resultado de cada paso del proceso. Ofrecemos una gama de módulos de sistemas de visión diseñados para monitorear un paso específico del proceso de producción.
Monitorización continua para un mejor control de calidad
La tecnología Vision se puede utilizar para proporcionar un recuento preciso de productos en cualquier lugar de la línea, como entrada de datos para cualquier software de terceros OEE (eficiencia general del equipo) o SPC (control estadístico de procesos). Se pueden comprobar en 2D, forma, 3D, altura y color no solo durante la inspección final, sino también después de cada fase del proceso de producción, para garantizar que cada paso funciona de la mejor manera y poder identificar las causas de cualquier posible defecto en su producto. Las estaciones de control de visión únicas o múltiples supervisan continuamente los atributos clave del producto después de los pasos individuales del proceso de producción. La estación de supervisión muestra información en tiempo real (estadísticas, tablas, gráficos de tendencias, histogramas) y genera automáticamente advertencias cuando los parámetros del proceso superan los límites definidos por el operario. Los datos también se pueden agregar a una base de datos para poder analizarlos y correlacionarlos más a fondo para ayudar a mejorar el proceso de producción y la calidad del producto terminado.
Bucles de retroalimentación automáticos
A través de bucles de retroalimentación, es posible modificar automáticamente los parámetros de las fases de procesamiento individuales sobre la base del análisis de sus resultados.
Ajustes en tiempo real para una mayor eficiencia
Control automático del horno
Al instalar un sistema EyePro Vision a la salida del horno, es posible integrar nuestro exclusivo módulo de retroalimentación del horno en tiempo real, que utiliza el color de horneado medido para ajustar automáticamente la configuración del horno.
Ventajas clave:
- Control automático de las dos últimas zonas del horno
- Medición objetiva del color de horneado
- Control automático continuo de la calidad del producto
- Acciones automáticas en tiempo real para corregir situaciones fuera de especificación
- Mejora de la consistencia del color del producto a lo largo del tiempo
- Reducción de residuos
Control automático de prensa
Al instalar un sistema EyePro Vision después de la prensa en una línea de tortillas de harina, es posible integrar nuestro exclusivo módulo de retroalimentación de prensa en tiempo real, que utiliza los diámetros medidos para ajustar automáticamente la configuración de la prensa.
Ventajas clave:
- Control automático de los ajustes de la prensa para tortillas
- Medición objetiva del diámetro de la tortilla
- Control automático continuo de la calidad del producto
- Acciones automáticas en tiempo real para corregir situaciones fuera de especificación
- Mejora de la consistencia del tamaño del producto a lo largo del tiempo
- Reducción de residuos
El sistema monitorea continuamente las características clave del producto y se ajusta automáticamente, en tiempo real, en función de los resultados obtenidos y la configuración del equipo de procesamiento anterior. La combinación de la tecnología de visión y el control de la retroalimentación en tiempo real mejora la consistencia del producto y, al mismo tiempo, reduce los residuos derivados del funcionamiento incorrecto del equipo de producción.
- Distribuido Control de procesos de visión (VPC) módulos monitorizar la salida de pasos del proceso de producción singularmente, lo que le permite comprenda y optimice su proceso.
- Los datos, recopilados por un Estación de control centralizada, puede ser se muestra en tiempo real o analizados en una fase posterior (mediante generación de informes personalizados fuera de línea).
- Bucles de retroalimentación te permitiré modificar automáticamente los parámetros clave del proceso y en tiempo real, sobre la base de la información recopilada por el módulo Vision; de esta forma, podrá lograr la mejor calidad de producto y eficiencia de línea.
- Además, Vision también brinda la capacidad de controlar y impulsar otras partes del proceso, como puntuar o encabezar la deposición.
Orientación robótica basada en la visión
Solución todo en uno
Las soluciones de inspección por visión de KPM se pueden integrar en aplicaciones de guiado robótico específicas. Nuestro equipo trabajará en colaboración con su integrador de sistemas robóticos cualificado para proporcionarle una solución completa basada en nuestra tecnología de inspección por visión de última generación. Esto permite al cliente implementar la inspección por visión (y el análisis y la generación de informes avanzados de datos), así como el guiado robótico, utilizando un solo módulo de visión.
Análisis de datos e informes
KPM ofrece un conjunto de módulos funcionales para satisfacer cualquier necesidad de producción y gestión en términos de recopilación de datos, análisis estadístico e informes.
The Information You Need, In Real Time
- Real-time data display via operator interface (HMI)
- Automatic storage on database and accessibility through a client software
- Data collection and integration from different sources within the bakery (vision, scaling, temperature, other control devices and equipment)
- Capability to centralize data from multiple plants into a corporate data warehouse
- Generate a full set of reports (selecting the preferred visualization, product type, product features of interest, inspection time, file format)
- Choose from included pre-defined reports or customize for your specific needs
- Automatic reports delivery to a customized recipients list
Specifications
Resources
Aquí destacamos algunos recursos del centro de conocimiento para ayudarlo a comprender mejor el producto. Visite también nuestro Centro de conocimiento para obtener información adicional y descargas, y no olvide que nuestro equipo siempre estará encantado de responder cualquier pregunta que tenga.
