Sightline Process Control

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Los productos de Sightline Process Control son tecnologías especializadas de visión en color 3D utilizadas en sistemas de inspección y soluciones de automatización para el control de procesos. Empleados desde 2009 por algunos de los mayores fabricantes del mundo, los productos de Sightline utilizan técnicas de imagen que mejoran la calidad del producto, aumentan la productividad de la línea y reducen los costes operativos para clientes del sector de la panadería, los aperitivos y la carne y aves. Los sistemas de Sightline están cambiando la forma en que los fabricantes inspeccionan sus productos y abren posibilidades para mejorar la calidad de cada detalle, desde el tamaño, la forma y el color hasta la colocación de los ingredientes.

Sightline Process Control

Productos

Sistema de inspección por visión serie P para proteínas, carnes y aves

Sistema de inspección por visión serie P para proteínas, carnes y aves

Sistema de visión de sobremesa TheiaVu® TV-300

Sistema de visión de sobremesa TheiaVu® TV-300

Sistema de medición por visión para limpieza profunda TheiaVu® WD-300

Sistema de medición por visión para limpieza profunda TheiaVu® WD-300

Sistema de medición por visión de sobremesa TheiaVu® TV-250

Sistema de medición por visión de sobremesa TheiaVu® TV-250

Sistema de visión de sobremesa TheiaVu® TV-250HR

Sistema de visión de sobremesa TheiaVu® TV-250HR

Serie de visión de sobremesa TheiaVu®

Serie de visión de sobremesa TheiaVu®

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Lo que dicen nuestros clientes

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Resultados de producto consistentes en todas las plantas

Una importante empresa internacional de comida rápida necesitaba una mayor consistencia en los panecillos servidos en más de 6500 restaurantes de todo el mundo. Recurrieron a Sightline para establecer procedimientos de control de calidad automatizados y sistemas de informes para sus 22 plantas de producción.

Gracias a los sistemas de inspección por visión de Sightline, cada panecillo se inspecciona y se acepta o rechaza según las especificaciones de la empresa. Ahora disponen de datos fiables y oportunos sobre la calidad y consistencia de los panecillos en cada ciclo de producción de todas las plantas, lo que se traduce en una reducción de residuos, una mejor experiencia para las franquicias y una mayor satisfacción del cliente.

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