MCT560 采用近红外技术，该技术在各行业中被广泛用于水分及其他在线测量。全球多家大型制造企业均在使用 MCT560 在线近红外传感器。该传感器可帮助操作员将水分控制在 0.1% 以内，确保每次生产均符合产品规格。
快速精准测量水分、油分及其他参数
好处
- 通过对水分、油分及其他参数的精确测量，改善过程控制并提升最终质量
- 利用分析数据对生产线做出快速决策和调整
- 节省成本并减少浪费，从而提高公司的利润
特征
- 高速测量，每秒可采集多达 99 个读数
- 坚固的外壳可抵御恶劣条件；IP67 级用户界面可在严苛的操作环境中提供保护
- 易于操作、集成并可在多条生产线上实现标准化
- 专有的温控检测器确保测量稳定性
- 全模块化设计，所有组件均可在现场轻松更换
- 先进的机载诊断功能，便于故障排查
应用程序
确保产品质量稳定，提高产量，减少浪费
工业过程近红外（NIR）应用
MCT560 在线近红外智能传感器用于在制造过程中连续测量和控制水分、涂层重量、薄膜厚度和产品温度。该传感器能够对皮带速度、纸张回湿机以及其他受水分变化影响的工艺进行闭环控制。MCT560 系列还可通过工业标准 IO 协议轻松集成到现有控制系统中，通过增加数据来最大化工艺效率。以下是可测量工业产品的一些示例：
- 化学品及化学粉末
- 热熔胶
- 压敏胶
- 挤出塑料
- 石膏粉
- 砖块
- PVB 薄膜
- 纺织品
- 橡胶颗粒
- 聚合物颗粒
- 碎玻璃
- 砂石骨料
- PVC 粉末
- 陶瓷
- 肥料
- 纸浆板
- 纸张
- 洗涤剂和肥皂
- 矿石或金属矿
- 火药
- 生物燃料
- 烟草
- 木材
- 瓦楞纸材料
- 食品包装和容器
- 板材和刨花板
- 屋顶瓦片
它是如何运作的
将水分控制在 0.1% 以内
MCT560 系列近红外分析仪可集成到生产过程的关键区域，以连续监测进料原材料或控制生产线上的工艺。每种选件均设计为可无缝集成在皮带输送机、螺旋输送机或料仓及溜槽上方，以分析水分、油分及其他在线测量数据。
MCT560 的扫描过程简单而可靠：
- 灯光穿过一个以 2000 rpm（最高可达 6000 rpm）旋转的滤光轮，滤光轮内装有针对特定应用选择的近红外滤光片
- 近红外光照射到被测产品上
- 产品反射的光被装置内的反射镜捕获，并聚焦到珀尔帖冷却的硫化铅检测器上。
- 检测器的输出信号由机载“智能”电路板接收，并与内部参考光束进行比较。随后将其转换为水分、油分及其他参数的百分比。
安装
皮带输送机上方
MCT560 传感器安装在输送机上方 200-450 毫米（8-18 英寸）处，理想状态下产品应保持连续流动。
螺旋输送机与绞龙
将 MCT560 安装在螺旋输送机上方，可以测量螺旋叶片输送的物料流。MCT560 安装在中心轴侧面，仪器软件可消除叶片经过时产生的影响。
料仓与溜槽
可使用蓝宝石等材质的视镜，以便产品持续流经窗口。此外，还可使用（另售的）采样管来测量溜槽中自由落下的粉末或颗粒。
配饰
可用的配件
- 红外温度传感器
- 产品耗损传感器
- 加州支票标志
- 浮动潜水采样器
- 空气冷却器
- 空气净化
软件
所有 MCT 系列型号均采用专有的 SensorVu Windows® PC 软件，操作员可借此输入设置参数、执行或调整校准、选择产品代码、检查内部诊断值，并远程查看水分和温度趋势。SensorVu 还可连接至同一地点的多台 MCT 系列分析仪，实现多系统监控。
所有 MCT 系列型号均采用专有的 SensorVu Windows® PC 软件，操作员可借此输入设置参数、执行或调整校准、选择产品代码、检查内部诊断值，并远程查看水分和温度趋势。SensorVu 还可连接至同一地点的多台 MCT 系列分析仪，实现多系统监控。
具备记录功能的趋势屏幕可实时显示过程读数的变化。
具备记录功能的趋势屏幕可实时显示过程读数的变化。
通过简单易懂的提示，查看传感器的健康状况和性能表现。
通过简单易懂的提示，查看传感器的健康状况和性能表现。
简单直观的图形化校准程序，助您快速完成新产品设置。
简单直观的图形化校准程序，助您快速完成新产品设置。
规格
经常问的问题
对于皮带输送机安装，MCT460 系列传感器理想的安装位置是距离物料流约 250 毫米（10 英寸），以适应输送机上料层深度的变化。
具体选择取决于产品特性：射频（RF）传感器通过穿透产品来测量水分，而近红外（NIR）传感器则测量产品表面的水分。例如，板材和石膏等产品建议使用射频传感器，而食品、纸张和宠物食品中的油脂或水分测量则建议使用近红外传感器。
资源
