Czujnik NIR klasy spożywczej MCT790 do montażu w linii produkcyjnej zapewnia szybką, ciągłą analizę, umożliwiając operatorom monitorowanie surowców lub kontrolę procesu bezpośrednio na linii produkcyjnej. Bezdotykowe czujniki montowane w linii precyzyjnie mierzą wilgotność, zawartość oleju/tłuszczu, kolor, temperaturę oraz inne parametry.
Analiza w czasie rzeczywistym wilgotności, zawartości oleju/tłuszczu, koloru oraz innych parametrów na potrzeby kontroli procesowej i jakościowej
Analiza w czasie rzeczywistym wilgotności, zawartości oleju/tłuszczu, koloru oraz innych parametrów na potrzeby kontroli procesowej i jakościowej
Korzyści
- Zapewnij produktom spożywczym idealną teksturę i smak poprzez pomiar wilgotności, tłuszczu, koloru i temperatury
- Podejmuj szybkie decyzje i wprowadzaj korekty na linii produkcyjnej (np. dostosowując temperaturę pieca lub frytownicy) w oparciu o dane analityczne
- Oszczędzaj koszty i ograniczaj straty, co poprawia wynik finansowy Twojej firmy
Funkcje
- Szybki pomiar pozwala na rejestrację do 100 odczytów na sekundę
- Zintegrowane funkcje pomiaru koloru dla zastosowań spożywczych
- Łatwy w obsłudze, integracji i standaryzacji na wielu liniach produkcyjnych i w różnych lokalizacjach
- Dostępne wytrzymałe obudowy klasy spożywczej IP69; 7-calowy wyświetlacz lokalny o klasie szczelności IP67 i NEMA 4X
- Opatentowany detektor z kontrolą temperatury zapewnia stabilność pomiaru
- W pełni modułowa konstrukcja, w której wszystkie komponenty można łatwo wymienić w miejscu pracy
- Możliwość dostosowania obszaru pomiarowego do analizy unikalnych produktów spożywczych
- Proste rozwiązywanie problemów dzięki zaawansowanej diagnostyce pokładowej
Aplikacje
Zastosowania analizatorów procesowych NIR dla producentów żywności
Przemysłowy czujnik NIR online MCT566 jest wykorzystywany przez producentów żywności do monitorowania i kontroli wilgotności, zawartości oleju/tłuszczu oraz temperatury produktu w trakcie procesu dla wielu rodzajów żywności, w tym:
- Chipsy Ziemniaczane
- Chipsy Kukurydziane
- Tortille
- Ciasteczka
- Krakersy
- Precle
- Przekąski Ekstrudowane
- Bułka Tarta
- Aromaty na bazie oleju
- Ciasta/Płaty ciasta
- Zboża śniadaniowe
- Popcorn
- Skórki wieprzowe
- Osłonki do kiełbas
- Mięso mielone
- Utylizacja
- Produkty
- Składniki paszowe
- Mąki i skrobia
- Mleko w proszku
- Płatki ziemniaczane
- Cukier i buraki cukrowe
- Sole
- Kawa, herbata i kakao w proszku
- I wiele innych
Linia produktów
Inne modele z serii
Produkty z serii MCT700, sprawdzone w trudnych warunkach zastosowań przemysłowych, są trwałe, łatwe w instalacji i praktycznie bezobsługowe, zapewniając lata niezawodnych i spójnych wyników.
- Szybki pomiar rejestrujący do 100 odczytów na sekundę.
- Obudowa ze stali nierdzewnej; dostępne opcje IP67 i IP69. Obudowa interfejsu użytkownika o stopniu ochrony IP67.
- Zaprojektowane z myślą o wymagających warunkach w produkcji żywności i przekąsek.
Jak to działa
Sprawdzona technologia w zastosowaniach spożywczych
Czujniki NIR z serii MCT są integrowane z kluczowymi obszarami procesu produkcyjnego w celu ciągłego monitorowania przychodzących surowców lub kontrolowania procesów na linii produkcyjnej. Każda z opcji została zaprojektowana tak, aby bezproblemowo integrować się z przenośnikami taśmowymi, zasobnikami i zsypami w celu analizy wilgotności, zawartości oleju oraz innych pomiarów on-line.
Proces skanowania MCT jest prosty, ale niezawodny:
- Światło z lampy jest kierowane przez obracające się z prędkością 2000 obr./min (do 6000 obr./min) koło zawierające filtry NIR dobrane do danego zastosowania.
- Światło NIR jest kierowane na mierzony produkt.
- Światło odbite od produktu jest wychwytywane przez lustro wewnątrz urządzenia i skupiane na chłodzonym ogniwem Peltiera detektorze siarczku ołowiu.
- Wyjście detektora jest przesyłane do wbudowanej „inteligentnej” płytki drukowanej i porównywane z wewnętrzną wiązką odniesienia. Następnie jest to przeliczane na procentową zawartość wilgoci, oleju i inne parametry.
Szybka analiza bramkowania
MCT790 umożliwia analizę produktów segmentowanych na przenośniku przy pełnej prędkości linii. Dzięki temu procesowi czujnik dostarcza pomiary tylko wtedy, gdy produkt znajduje się pod nim, co sprawia, że system nadaje się do zastosowań z nieciągłym przepływem produktu. Możliwości szybkiego bramkowania sprawiają, że czujniki klasy spożywczej są idealne do pomiaru zawartości wilgoci i tłuszczu w operacjach spożywczych o wysokiej przepustowości, w tym:
- Ciasteczka/herbatniki
- Ciastka przekąskowe
- Batoniki/batony granola
- Indywidualnie pakowany makaron
- Liofilizowane produkty porcjowane
Instalacja
Instalacje na przenośnikach taśmowych: Czujniki MCT790 montuje się 200–450 mm (8–18 cali) nad przenośnikiem, najlepiej w przypadku ciągłego przepływu produktu.
Podajniki ślimakowe i przenośniki śrubowe: Instalacja czujnika MCT790 nad podajnikami ślimakowymi i przenośnikami śrubowymi umożliwia pomiar przepływu materiału transportowanego przez zwoje śruby. Czujniki NIR firmy KPM montuje się w przesunięciu względem wału centralnego, a wpływ zwojów przechodzących pod urządzeniem jest eliminowany przez oprogramowanie instrumentu.
Zbiorniki i zsypy: Szafirowe wzierniki mogą być stosowane w przypadku ciągłego przepływu produktów bezpośrednio przy oknie pomiarowym.
Analiza z przesuwem: Opcjonalna rama przesuwna Guardian-HD klasy spożywczej umożliwia analizę produktów na całej szerokości taśmy, w tym skanowanie z funkcją ruchu i parkowania.
Akcesoria
Oprogramowanie
Wszystkie modele serii MCT wykorzystują autorskie oprogramowanie SensorVu oparte na systemie Windows®, które umożliwia operatorom wprowadzanie parametrów konfiguracji, przeprowadzanie lub dostosowywanie kalibracji, wybieranie kodów produktów, sprawdzanie wewnętrznych wartości diagnostycznych oraz zdalny podgląd trendów wilgotności i temperatury. SensorVu może również łączyć się z wieloma analizatorami serii MCT w jednej lokalizacji, umożliwiając monitorowanie wielu systemów jednocześnie.
Seria MCT700 wykorzystuje autorskie oprogramowanie ViewerSuite oparte na systemie Windows®, które umożliwia operatorom wprowadzanie parametrów konfiguracyjnych, przeprowadzanie lub dostosowywanie kalibracji, wybieranie kodów produktów, sprawdzanie wewnętrznych wartości diagnostycznych oraz zdalny podgląd trendów wilgotności i temperatury.
Seria MCT700 wykorzystuje autorskie oprogramowanie ViewerSuite oparte na systemie Windows®, które umożliwia operatorom wprowadzanie parametrów konfiguracyjnych, przeprowadzanie lub dostosowywanie kalibracji, wybieranie kodów produktów, sprawdzanie wewnętrznych wartości diagnostycznych oraz zdalny podgląd trendów wilgotności i temperatury.
Ekran trendów z funkcją rejestrowania danych wyświetla zmiany odczytów procesowych w czasie rzeczywistym.
Ekran trendów z funkcją rejestrowania danych wyświetla zmiany odczytów procesowych w czasie rzeczywistym.
Sprawdzaj stan i wydajność czujnika za pomocą łatwych do wykonania poleceń.
Sprawdzaj stan i wydajność czujnika za pomocą łatwych do wykonania poleceń.
Prosta, graficzna procedura kalibracji umożliwiająca szybką konfigurację nowych produktów.
Prosta, graficzna procedura kalibracji umożliwiająca szybką konfigurację nowych produktów.
Specyfikacje
Często zadawane pytania
Tak, jeśli aplikacja jest narażona na zapylenie unoszące się w powietrzu (kurz, rozpylanie oleju ze składników itp.), konieczne będzie zastosowanie sprężonego powietrza, aby uniknąć zanieczyszczenia okna czujnika. Użytkownicy powinni okresowo sprawdzać i czyścić powierzchnię okna za pomocą zwykłego środka do czyszczenia szkła. Zalecamy zabezpieczenie czujnika i interfejsu operacyjnego przed rozpoczęciem operacji czyszczenia procesu.
Analizatory NIR są przykładem nieniszczącej metody analizy, która umożliwia monitorowanie wilgotności i zawartości tłuszczu w czasie rzeczywistym podczas produkcji. Przynoszą one producentom żywności wiele korzyści, takich jak lepsza kontrola procesów, utrzymanie stałej jakości produktów, redukcja kosztów oraz łatwiejsze zapewnienie zgodności z przepisami.
W przypadku instalacji nad przenośnikiem taśmowym, czujniki serii MCT460 i MCT560 powinny być zamontowane w odległości około 250 mm (10 cali) od przepływu produktu, co umożliwia optymalne pomiary i łatwą regulację odległości od produktu.