La Toque Angevine, spółka zależna LDC, rozwiązuje zakłócenia w produkcji i zyskuje kontrolę nad ciastem dzięki Rheo F4
Duży producent świeżej pizzy rozwiązuje powszechny problem produkcyjny dzięki wnioskom opartym na danych dotyczących procesu odporności na ciasta.
Dla La Toque Angevine, francuskiego producenta świeżych pizz na rynek masowy i spółki zależnej grupy spożywczej Lambert Dodard Chancereul (LDC), spójność produktu jest kluczowym wymogiem dla jej klientów. Ich proces produkcyjny jest wysoce zmechanizowany, z kilkoma zautomatyzowanymi etapami współpracującymi w ścisłej sekwencji, aby zmaksymalizować wydajność i przepustowość. Jednakże, firma często doświadczała uporczywego pęcherzenia się ciasta na linii produkcyjnej.
Pęcherzenie się ciasta to nie tylko kwestia estetyczna dla LDC. Jeśli pęcherze ciasta (pęcherzyki wypełnione powietrzem na powierzchni ciasta) są zbyt duże, mogą one zakłócać pracę zautomatyzowanych maszyn do dozowania składników, takich jak krajalnica składników umieszczona nad pizzą. Ten problem produkcyjny często prowadzi do rozrzucania składników lub zatorów produktu. Każdy zator niesie ryzyko zanieczyszczenia mikrobiologicznego, co wymaga od zespołu LDC zatrzymania linii, przeprowadzenia pełnej procedury sanitarnej, a następnie ponownego uruchomienia produkcji.
Wynikające z tego przestoje, straty i ryzyko dla bezpieczeństwa żywności sprawiły, że rozwiązanie problemu pęcherzenia stało się pilne.
Identyfikacja prawdziwej przyczyny pęcherzenia się ciasta
Zespół kontroli jakości LDC początkowo podejrzewał, że przerobione „stare” ciasto, czyli resztki ciasta z procesu formowania, które zostały ponownie uformowane i wprowadzone do produkcji, były źródłem pęcherzenia. Wydawało się to rozsądnym wyjaśnieniem dla pana Juana Rojasa, Menedżera ds. Przetwórstwa Żywności i Technologii dla całej grupy LDC: „Byliśmy przekonani, że problem leży w naszym procesie przerabiania, ale nie mieliśmy danych przyczynowo-skutkowych, które mogłyby nam dać pewność, że nasz problem został rozwiązany.”

Pan Rojas zwrócił się o pomoc do zespołu aplikacji reologicznych KPM Analytics, aby pomóc im udowodnić ich hipotezę. Opracowali ustrukturyzowany protokół testowania ciasta, wykorzystując Analizator Odporności na Ciasta Rheo F4 aby ocenić proces odporności na ciasta w kontrolowany, obiektywny sposób. Po analizie Rheo F4, która trwa średnio około 30 minut, ciasta przechodziłyby do późniejszych etapów procesu. Mieli nadzieję, że próbki ciasta z nadmiernymi pęcherzami będą bezpośrednio korelować z próbkami ciasta pochodzącego z recyklingu w ich eksperymencie. Dane jednak opowiedziały zupełnie inną historię.
Analiza nie wykazała korelacji między pęcherzeniem a obecnością przerobionego ciasta. Zamiast tego, zmienność została wyśledzona w górę łańcucha, do samej mąki.
„Rheo F4 dało nam jasność, aby przestać gonić za niewłaściwym problemem z naszymi ciastami. Gdy tylko zobaczyliśmy dane, stało się oczywiste, że jakość mąki była zmienną, którą musieliśmy kontrolować” – powiedział pan Rojas.

Przekształcanie danych w narzędzie komunikacji z dostawcami mąki
Po zidentyfikowaniu głównej przyczyny, LDC było w stanie lepiej przejść na proaktywną strategię kontroli jakości, kładąc nacisk na zarządzanie surowcami. Dzięki Rheo F4 zespół miał szybki i prosty sposób na uzyskanie danych o jakości ciasta, aby zasygnalizować potencjalne problemy z dostawcami, zanim dotrą one na linię produkcyjną.
„Przed Rheo F4 widzieliśmy i opisywaliśmy problem, ale nie mogliśmy udowodnić jego przyczyny” – wyjaśnił pan Rojas. „Teraz możemy pokazać naszym dostawcom mąki dane, które wyraźnie demonstrują korelację między jakością produkcji a ich dostawami. To zmieniło nasze interakcje z dostawcami.”

Rozszerzenie roli Rheo F4 poza kontrolę pęcherzenia
Sukces LDC z Rheo F4 poszerzył zakres działań zespołu ds. jakości. Jednym z celów jest wyeliminowanie enzymów z ciasta do pizzy. Wykorzystując Rheo F4 do charakteryzowania mąk, LDC dąży do osiągnięcia pożądanej wydajności ciasta przy użyciu mniejszej ilości dodatków enzymatycznych.
„Redukcja enzymów to nie tylko inicjatywa oszczędnościowa, ale także pomaga nam sprostać wymaganiom naszych klientów, którzy zwracają uwagę na etykiety” – mówi pan Rojas.
Dodatkowo, LDC zbadało możliwość wdrożenia Rheo F4 bezpośrednio na hali produkcyjnej jako instrumentu do kontroli na linii, zamiast ograniczać go do laboratoriów badawczych. To innowacyjne podejście demonstruje wszechstronność Rheo F4 i wzmacnia zaufanie LDC do niego jako praktycznego, codziennego narzędzia do kontroli jakości.
Partnerstwo, które wykracza poza sam zakup
Pan Rojas mówi, że zespół KPM Analytics wspierał każdy krok, od testów po zakup Rheo F4, włączając w to projektowanie eksperymentów i przekształcanie wyników w rekomendacje.
„Inne firmy mogą wręczyć ci instrument i życzyć powodzenia, ale nasze doświadczenie z KPM było inne. Byli ściśle zaangażowani i poświęcili się pomaganiu nam w rozwiązywaniu naszych wyzwań” – mówi pan Rojas.
Pobierz i Udostępnij Tę Historię Sukcesu


