一家大型新鲜披萨生产商通过数据驱动的洞察,解决了其面团醒发过程中常见的生产难题。

‍

对于法国大众零售市场新鲜披萨制造商 La Toque Angevine(食品集团 Lambert Dodard Chancereul (LDC) 的子公司)而言,产品的一致性是客户的核心要求。他们的生产过程高度机械化,多个自动化步骤严格按顺序协同工作,以最大限度地提高效率和产量。然而,该公司生产线上经常出现持续的面团起泡问题。

对于 LDC 来说,面团起泡不仅仅是一个外观问题。如果面团上的气泡(面团表面的充气泡)过大,它们可能会干扰自动配料机,例如位于披萨上方的配料切片机。这一生产问题经常导致配料散落或产品堵塞。每次堵塞都有造成微生物污染的风险,这要求 LDC 团队必须停线、进行全面清洁消毒,然后再重新启动生产。

由此产生的停机时间、浪费和食品安全风险,使得解决起泡问题变得刻不容缓。

识别面团起泡的真正根源

LDC 质量保证团队最初怀疑,成型过程中回收并重新加工的“旧”面团边角料是导致起泡的根源。对于 LDC 集团食品加工与技术经理 Juan Rojas 先生来说,这似乎是一个合理的解释:“我们曾确信问题出在我们的重加工流程上,但没有任何因果数据能证明我们解决了这个问题。”

如上图所示,起泡的披萨不仅外观不佳,还会给 LDC 带来生产流程上的问题。

Rojas 先生寻求 KPM Analytics 流变学应用团队的协助,以验证他们的假设。他们制定了一套结构化的面团测试方案,使用 Rheo F4 面团醒发分析仪 以受控且客观的方式评估醒发过程。在平均耗时约 30 分钟的 Rheo F4 分析后,面团会进入后续加工阶段。他们希望实验中出现过度起泡的面团样本能直接与回收面团样本相关联。然而,数据却揭示了完全不同的情况。

分析显示,起泡与回收面团的存在之间并无关联。相反,变异的根源被追溯到了上游的面粉本身。

“Rheo F4 让我们看清了真相,不再纠结于错误的面团问题。一旦看到数据,很明显我们需要控制的变量是面粉质量,”Rojas 先生说道。
Rheo F4 面团发酵分析仪

将数据转化为与面粉供应商沟通的工具

在查明根本原因后,LDC 能够更好地转向以原材料管理为核心的主动质量控制策略。得益于 Rheo F4,团队能够快速、简便地获取面团质量数据,从而在潜在的供应商问题进入生产线之前就将其拦截。

“在使用 Rheo F4 之前,我们虽然能看到并描述问题,却无法证明其成因,”Rojas 先生解释道。“现在,我们可以向面粉供应商展示数据,清晰地证明生产质量与他们交付的产品之间存在关联。这彻底改变了我们与供应商的互动方式。”
LDC 的面团取样流程。图片来源:LDC

将 Rheo F4 的应用范围从气泡控制扩展开来

LDC 在 Rheo F4 上的成功应用拓宽了其质量团队的工作重点。其中一个目标是消除披萨面团中的酶。通过使用 Rheo F4 对面粉进行特性分析,LDC 旨在实现理想的面团性能,同时减少酶制剂的使用。

“减少酶的使用不仅是一项成本节约举措,还能帮助我们满足注重标签成分的客户需求,”Rojas 先生表示。

此外,LDC 还探索将 Rheo F4 直接部署在生产车间作为在线检测仪器,而不是将其局限于测试实验室。这种创新方法展示了 Rheo F4 的多功能性,并巩固了 LDC 将其作为日常实用质量工具的信心。

超越购买关系的合作伙伴关系

Rojas 先生表示,KPM Analytics 团队为 Rheo F4 从试用到购买的每一个环节都提供了支持,包括实验设计以及将研究结果转化为建议。

“其他公司可能只会把仪器交给你,然后祝你好运,但我们在 KPM 的体验完全不同。他们深度参与并致力于帮助我们解决挑战,”Rojas 先生说道。

下载并分享此成功案例

下载英文版

下载法语版

知识中心

相关内容

标题