Inspekcja Nuggetów po IQF
Kontrola po IQF to ostatnia okazja, aby zweryfikować, czy każdy kawałek spełnia specyfikacje bezpieczeństwa żywności i jakości, zanim opuści zakład. Na tym etapie, automatyczna kontrola wizyjna wspomagana sztuczną inteligencją sprawdza 100% produktu pod kątem materiałów obcych i wad jakościowych.
Typowe Produkty
- Panierowane nuggetsy z kurczaka (formowane lub z całego mięśnia)
- Wstępnie ugotowane i surowe mrożone nuggetsy
- Nuggetsy dla QSR, handlu detalicznego i kanałów gastronomicznych
100% Kontrola, Odrzucanie i Rozwiązanie do Raportowania dla Produkcji Nuggetsów
Zautomatyzowana kontrola po IQF odnosi się do wad, które są najważniejsze dla producentów nuggetsów:
- Materiały obce: Plastiki i folie (przezroczyste lub kolorowe, miękkie i twarde plastiki), drewno, folie, guma, tektura, PPE itp.
- Wady gotowania: Niedogotowany produkt, przegotowany produkt, nierównomierny kolor, przypalone miejsca
- Ciasto i panierka: Gołe lub cienkie obszary, nadmierne pokrycie, nierównomierne rozprowadzenie
- Kształt i wymiar: Zespolone kawałki, połamane kawałki, produkt poza specyfikacją długości/szerokości/wagi
Każdy kawałek jest kontrolowany za pomocą kamer górnych i dolnych, a niezgodny produkt może być automatycznie odrzucany na linii, bez zatrzymywania produkcji, a zachowanie odrzucania może być konfigurowane oddzielnie dla wad bezpieczeństwa żywności i wad jakościowych. Poza wykrywaniem, system łączy się z szerszym środowiskiem produkcyjnym. Dane z kontroli są przesyłane z powrotem do urządzeń poprzedzających – pieców i aplikatorów ciasta – w celu skorygowania odchyleń procesu, zanim wpłyną one na objętość produkcji. Integracja z systemami MES i SCADA wspiera raportowanie identyfikowalności i dokumentację audytów klienta. Dla producentów dostarczających produkty do sieci QSR lub dużych klientów detalicznych, system stosuje spójne, skalibrowane standardy kontroli na wielu liniach i w różnych lokalizacjach zakładów, generując udokumentowane zapisy zgodności, których wymagają ci klienci.
.webp)
Rozwiązanie, którego potrzebujesz od ekspertów branżowych, których potrzebujesz
Rozwiązania KPM spełniają Twoje wymagania w następujący sposób:
- Jednoczesna kontrola z góry i z dołu przy użyciu skalibrowanych kamer wysokiej rozdzielczości
- Obrazowanie hiperspektralne i podczerwone dostępne do wykrywania materiałów obcych w niewidzialnym spektrum
- Analiza oparta na sztucznej inteligencji, w tym wykrywanie anomalii za pośrednictwem platformy obliczeniowej TensorUP® i oprogramowania measura®
- Automatyczne odrzucanie konfigurowalne według typu i wagi wady
- Wyjście sterowania sprzężeniem zwrotnym w czasie rzeczywistym do urządzeń poprzedzających
- Integracja z MES i SCADA
- Higieniczna konstrukcja o klasie szczelności IP69K, odporna na mycie ciśnieniowe
- Ponad 100 wstępnie skonfigurowanych typów pomiarów dla produktów mięsnych i drobiowych, z pełną możliwością dostosowania
- Opcjonalny zintegrowany wykrywacz metali
- Fabrycznie skalibrowane kolorystycznie kamery, zapewniające spójność w wielu jednostkach i lokalizacjach
- Dane z inspekcji do raportowania HACCP, audytów i dla klientów
Każda instalacja jest konfigurowana pod kątem konkretnych produktów, prędkości linii produkcyjnych i wymagań obiektu w danej lokalizacji. Specjaliści ds. aplikacji KPM posiadają bezpośrednie doświadczenie w przetwórstwie mięsa i drobiu i współpracują z klientami podczas uruchomienia, walidacji i bieżącej optymalizacji.