Inspección de nuggets tras el proceso IQF
La inspección tras el proceso IQF es la última oportunidad para verificar que cada pieza cumple con las especificaciones de seguridad y calidad alimentaria antes de salir de la planta. En esta etapa, la inspección visual automatizada con IA analiza el 100% del producto en busca de materiales extraños y defectos de calidad.
Productos típicos
- Nuggets de pollo rebozados (formados o de músculo entero)
- Nuggets congelados, precocinados y crudos
- Nuggets para canales de restauración rápida (QSR), venta minorista y servicios de alimentación
Solución de inspección al 100%, detección de materiales extraños, rechazo e informes
La inspección automatizada tras el proceso IQF aborda los defectos que más preocupan a los productores de nuggets:
- Materiales extraños: plásticos y películas (transparentes o de color, blandos o rígidos), madera, láminas, caucho, cartón, EPI, etc.
- Defectos de cocción: producto poco hecho, demasiado hecho, color desigual, zonas quemadas
- Rebozado y empanado: zonas desnudas o finas, exceso de cobertura, distribución desigual
- Forma y dimensiones: piezas fusionadas, piezas rotas, producto fuera de las especificaciones de longitud, anchura o peso
Cada pieza se inspecciona mediante cámaras superiores e inferiores, y el producto no conforme puede rechazarse automáticamente en la línea sin detener la producción. El comportamiento de rechazo puede configurarse por separado para defectos de seguridad alimentaria y de calidad. Más allá de la detección, el sistema se conecta con el entorno de producción. Los datos de inspección se envían a los equipos anteriores (hornos y aplicadores de rebozado) para corregir desviaciones del proceso antes de que afecten al volumen. La integración con sistemas MES y SCADA permite generar informes de trazabilidad y documentación para auditorías. Para los productores que abastecen a cadenas de restauración rápida o grandes minoristas, el sistema aplica estándares de inspección uniformes y calibrados en múltiples líneas y plantas, generando los registros de conformidad documentados que exigen estos clientes.
La solución que necesita y los expertos del sector que requiere
Las soluciones de KPM satisfacen sus necesidades de la siguiente manera:
- Inspección simultánea superior e inferior mediante cámaras calibradas de alta resolución
- Imágenes hiperespectrales e infrarrojas disponibles para la detección de materiales extraños en el espectro no visible
- Análisis basado en IA, incluida la detección de anomalías mediante la plataforma informática TensorUP® y el software measura®
- Rechazo automatizado configurable según el tipo y la gravedad del defecto
- Salida de control con retroalimentación en tiempo real a los equipos anteriores
- Integración con sistemas MES y SCADA
- Construcción higiénica con grado de protección IP69K para lavado
- Más de 100 tipos de medición preconfigurados para productos cárnicos y avícolas, con capacidad de personalización total
- Detector de metales integrado opcional
- Cámaras calibradas por color en fábrica, uniformes en múltiples unidades y ubicaciones
- Salida de datos de inspección para HACCP, auditorías e informes a clientes
Cada instalación se configura según los productos, la velocidad de la línea y los requisitos específicos de cada planta. Los especialistas en aplicaciones de KPM cuentan con experiencia directa en el procesamiento de carne y aves, y colaboran con los clientes durante la puesta en marcha, validación y optimización continua.
Preguntas frecuentes
Los sistemas de inspección por visión pueden detectar una gran variedad de defectos, como decoloraciones, objetos extraños, piezas faltantes y productos deformados.
Sí, podemos personalizar el sistema según la configuración de su línea, el tipo de producto que fabrique, etc.
Sí, puede instalar varios paneles para supervisar las líneas en tiempo real. Todos los datos de múltiples líneas y ubicaciones pueden recopilarse y consolidarse en informes detallados para obtener una mayor visibilidad del cumplimiento y de la producción.
Sí, nos hemos integrado con diversos sistemas para la recopilación y generación de informes de datos en tiempo real. También ofrecemos paneles de control para la supervisión de procesos en tiempo real.