Inspección de nuggets post-IQF
La inspección post-IQF es la última oportunidad para verificar que cada pieza cumple con las especificaciones de seguridad alimentaria y calidad antes de salir de la instalación. En esta etapa, la inspección visual automatizada con IA verifica el 100% del producto en busca de materiales extraños y defectos de calidad.
Productos Típicos
- Nuggets de pollo empanados (formados o de músculo entero)
- Nuggets congelados precocinados y crudos
- Nuggets para canales de QSR, minoristas y servicios de alimentos
Solución de inspección, rechazo e informes al 100% para la producción de nuggets
La inspección automatizada post-IQF aborda los defectos que más importan a los productores de nuggets:
- Materiales extraños: Plásticos y películas (transparentes o de color, blandos y duros), madera, láminas, caucho, cartón, EPP, etc.
- Defectos de cocción: Producto poco cocido, producto demasiado cocido, color desigual, puntos quemados
- Rebozado y empanado: Áreas desnudas o delgadas, cobertura excesiva, distribución desigual
- Forma y dimensión: Piezas fusionadas, piezas rotas, producto fuera de las especificaciones de longitud/ancho/peso
Cada pieza se inspecciona utilizando cámaras superiores e inferiores, y el producto no conforme puede ser rechazado automáticamente en línea, sin detener la producción, y el comportamiento de rechazo puede configurarse por separado para defectos de seguridad alimentaria y defectos de calidad. Más allá de la detección, el sistema se conecta con el entorno de producción más amplio. Los datos de inspección se retroalimentan a los equipos anteriores (hornos y aplicadores de rebozado) para corregir la desviación del proceso antes de que afecte el volumen. La integración con los sistemas MES y SCADA respalda los informes de trazabilidad y la documentación de auditoría del cliente. Para los productores que suministran a cadenas de QSR o a grandes clientes minoristas, el sistema aplica estándares de inspección consistentes y calibrados en múltiples líneas y ubicaciones de plantas, generando los registros de conformidad documentados que esos clientes requieren.
La solución que necesita de los expertos de la industria que necesita
Las soluciones de KPM abordan sus requisitos de las siguientes maneras:
- Inspección simultánea superior e inferior utilizando cámaras calibradas de alta resolución
- Imágenes hiperespectrales e infrarrojas disponibles para la detección de materiales extraños en el espectro no visible
- Análisis basado en IA, incluida la detección de anomalías a través de la plataforma informática TensorUP® y el software measura®
- Rechazo automatizado configurable por tipo y gravedad del defecto
- Salida de control de retroalimentación en tiempo real a equipos anteriores
- Integración de MES y SCADA
- Construcción higiénica con clasificación IP69K para lavado a presión
- Más de 100 tipos de medición preconfigurados para productos cárnicos y avícolas, con capacidad de personalización total
- Detector de metales integrado opcional
- Cámaras con calibración de color de fábrica, consistentes en múltiples unidades y ubicaciones
- Salida de datos de inspección para informes HACCP, auditorías y clientes
Cada instalación se configura para los productos específicos, las velocidades de línea y los requisitos de las instalaciones de ese sitio. Los especialistas en aplicaciones de KPM tienen experiencia directa en el procesamiento de carne y aves, y trabajan con los clientes durante la puesta en marcha, la validación y la optimización continua.