Rozwiązania In-Line Vision In-Line Inspection zostały zaprojektowane tak, aby można je było szybko zainstalować na każdej nowej lub istniejącej linii produkcyjnej. Te rozwiązania oferują 3D, pełnokolorowe, 360-stopniowe rozwiązania kontroli jakości produktów, które umożliwiają jednoczesne wyodrębnianie wielu parametrów jakości z prędkością do 100 obiektów na sekundę. Aby zapewnić zaawansowaną kontrolę procesu, każdy system jest wyposażony w przenośnik, kamery wybrane do konkretnego zastosowania, wybór opcji odrzucenia oraz nasz autorski pakiet oprogramowania measura®.
100% inspekcja wizyjna dla produkcji żywności
Korzyści
- Uzyskaj znacznie głębszą wiedzę o swoim produkcie w porównaniu z metodami kontroli ręcznej
- Podejmuj szybkie decyzje oraz wprowadzaj korekty na linii produkcyjnej w oparciu o dane analityczne
- Zapewnij, że do klienta trafiają wyłącznie produkty spełniające określone specyfikacje jakościowe
- Utrzymuj spójną jakość produktu pomiędzy partiami, zmianami produkcyjnymi oraz lokalizacjami
- Ogranicz koszty i zmniejsz ilość odpadów, poprawiając rentowność swojej firmy
- Chroń reputację marki poprzez konsekwentne spełnianie oczekiwań konsumentów
- Oszczędzaj czas dzięki automatycznemu raportowaniu — wszystkie wyniki są zapisywane i uporządkowane
- Zyskaj trwałą przewagę konkurencyjną
Funkcje
- Bezproblemowa integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi
- 100% kontrola produktów z automatycznym odrzutem, do 100 obiektów na sekundę
- Przenośnik inspekcyjny o zmiennej prędkości w standardzie
- Wbudowany interfejs operatora zapewniający pełną kontrolę bezpośrednio na linii
- Szeroki wybór mechanizmów odrzutu produktów
- Obsługa wielu typów kamer oraz systemów oświetlenia
- Opcjonalne kamery dolne i boczne umożliwiają pełne pomiary 2D i 3D
- Wbudowana biblioteka obejmująca ponad 150 pomiarów, stale rozwijana
- Generowanie kluczowych wskaźników produkcyjnych (czas pracy, przepustowość itp.)
- Dostępne modele: IL-300 do IL-2000
Mierz jakość tam, gdzie ma znaczenie
Typowe zastosowania
- Pomiar fizycznych cech produktu, takich jak kształt, rozmiar i kolor wypieków, mięsa, drobiu, serów, jaj, owoców, warzyw oraz karmy dla zwierząt domowych w celu wykrywania niezgodności jakościowych
- Identyfikacja oraz automatyczny odrzut produktów niezgodnych z wymaganiami z przepływu produkcyjnego
- Wykrywanie ciał obcych w produktach
- Generowanie kluczowych wskaźników produkcyjnych (liczba produktów, czas pracy, przepustowość itp.)
Przykłady gotowych produktów
- Żywność pakowana (wędliny i mięsa delikatesowe, surowe mięso i drób, warzywa itp.)
- Dania gotowe (omlety, naleśniki, gotowe posiłki itp.)
- Przekąski (batony, precle, chipsy ziemniaczane, frytki, desery, czekoladki, cukierki itp.)
- Produkty serowe (bloki, produkty powlekane woskiem itp.)
- Mrożona pizza oraz bazy/spody do pizzy
- Karma dla zwierząt domowych i przysmaki
Product Lineup
Wspólne konfiguracje systemu
Komunikacja w całym procesie
Równoważenie pasa ruchu oparte na wizji
Jak to działa
Real-Time Analysis, Inspection, & Statistical Control
Zautomatyzowana inspekcja wizyjna to zaawansowane rozwiązanie technologiczne wykorzystujące kamery oraz algorytmy przetwarzania obrazu do kontroli jakości produktów spożywczych. System analizuje produkty pod kątem defektów, anomalii i niezgodności, zapewniając, że do dalszych etapów procesu produkcyjnego trafiają wyłącznie produkty spełniające określone wymagania jakościowe.
Pozyskiwanie obrazu
System składa się z jednej lub wielu kamer o wysokiej rozdzielczości, strategicznie rozmieszczonych wzdłuż linii produkcyjnej. Kamery rejestrują obrazy lub sekwencje wideo produktów spożywczych w trakcie ich przemieszczania się po linii. W zależności od wymagań inspekcji obrazy mogą być pozyskiwane z różnych kątów, przy różnym oświetleniu lub w określonych zakresach długości fal. Warunki oświetleniowe są precyzyjnie kontrolowane, aby poprawić widoczność i uwidocznić potencjalne defekty.
Przetwarzanie obrazu
Zarejestrowane obrazy są następnie przetwarzane z wykorzystaniem zaawansowanych algorytmów oraz technik wizyjnych. Oprogramowanie measura® Inspection analizuje obrazy w celu wyodrębnienia istotnych cech oraz identyfikacji potencjalnych defektów lub problemów jakościowych. Algorytmy mogą być wstępnie trenowane przy użyciu metod uczenia maszynowego lub sztucznej inteligencji, aby rozpoznawać określone wzorce, kształty, kolory lub tekstury.
Wykrywanie defektów
Obrazy są analizowane pod kątem wszelkich odchyleń, wad lub nieprawidłowości, które mogą wskazywać na niezgodność produktu. Do najczęściej wykrywanych defektów należą m.in. przebarwienia, zdeformowane produkty, obecność ciał obcych, uszkodzone opakowania, brak etykiet lub zanieczyszczenia.
Podejmowanie decyzji i odrzut
Na podstawie wyników analizy system inspekcji wizyjnej podejmuje decyzje dotyczące jakości i przydatności kontrolowanych produktów spożywczych. Każdy produkt jest klasyfikowany jako zgodny lub niezgodny na podstawie wcześniej zdefiniowanych kryteriów. W przypadku wykrycia wady system może generować alarmy lub automatycznie usuwać wadliwy produkt z linii produkcyjnej.
Rejestracja danych i raportowanie
System inspekcji wizyjnej serii IL zapewnia informacje zwrotne w czasie rzeczywistym dotyczące jakości produktów. Analiza zgromadzonych danych umożliwia generowanie szczegółowych raportów i statystyk, prezentujących ogólną jakość danej partii produkcyjnej. Dane te wspierają personel kontroli jakości w podejmowaniu świadomych decyzji dotyczących akceptacji lub odrzutu produktów oraz wdrażaniu działań korygujących w celu doskonalenia procesu produkcyjnego.
Integracja z linią produkcyjną
System inspekcji wizyjnej może być bezproblemowo zintegrowany z linią produkcji żywności. Współpracuje z innymi urządzeniami oraz systemami sterowania, umożliwiając przekazywanie danych w czasie rzeczywistym i optymalizację procesu. Przykładowo system może komunikować się z panelami monitorowania produkcji, robotami przemysłowymi oraz przenośnikami, automatycznie kierując produkty niezgodne poza główny strumień produkcji i zapewniając, że dalsze etapy procesu obejmują wyłącznie produkty wysokiej jakości.
Komponenty systemu
Systemy inspekcji wizyjnej in-line są dostępne w różnych szerokościach i mogą być instalowane w wielu punktach na całej linii produkcyjnej. Oferowany jest szeroki wybór kamer, umożliwiający dopasowanie systemu do niemal każdej aplikacji, a konfiguracja systemu może obejmować pełną, 360-stopniową kontrolę produktów. Nasi specjaliści współpracują z klientem w celu analizy wymagań aplikacyjnych oraz specyfiki obiektu produkcyjnego, projektując rozwiązanie w pełni odpowiadające indywidualnym potrzebom.
Te zaawansowane systemy wykorzystują najnowocześniejsze technologie do automatycznego wykrywania, inspekcji oraz analizy różnych aspektów produktów spożywczych, minimalizując wpływ błędów ludzkich i zwiększając efektywność procesu. Wszystkie komponenty systemu współpracują ze sobą w sposób harmonijny, umożliwiając kontrolę kluczowych parametrów jakościowych, takich jak wygląd produktu, integralność, poprawność etykietowania, obecność zanieczyszczeń oraz jakość opakowania.
Pomiary
Możliwości pomiaru kontroli wizyjnej
Pomiary podstawowe
- Powierzchnia, kształt, kolor
- Długość i szerokość
- Kontrola od spodu (opcjonalna)
- Średnice (min., max., średnia, suwmiarkowa, wymiary adaptacyjne)
- Zliczanie produktów
- Objętość i nachylenia
- Wysokość / grubość (min., max., średnia, środek, krawędź)
- Korelacja pomiarów 2D/3D z wykorzystaniem składania obrazów
- Wykrywanie ciał obcych
Pomiary zaawansowane
- Kontrola opakowania (góra i dół, etykieta, kody kreskowe, zgrzew/uszczelnienie)
- Dopasowanie do szablonu procent dopasowania obszaru procent obszaru poza szablonem maksymalna długość poza szablonem
- Adaptacyjna długość i szerokość (śledzenie krzywizny)
- Wykrywanie połysku
- Chropowatość (zmiany na krawędziach)
- Inteligentny pomiar grubości
- Pokrycie bułki / produktu
- Pomiary typu blob – wyszukiwanie i pomiar określonych cech obiektu (np. dodatków, pęknięć, rozdzieleń, materiałów obcych)
Dane produkcyjne i wydajnościowe
Pomiar 100% produktów dostarcza również szeroki zakres kluczowych danych produkcyjnych i wydajnościowych w czasie rzeczywistym, takich jak:
- Przepustowość oraz wykorzystanie zdolności produkcyjnej (%)
- Procent defektów oraz produktów poza specyfikacją (wg typu)
- Wskaźnik czasu pracy / przestoju (%)
- Czas przezbrojenia
Pakiet oprogramowania measura®
Potężny i łatwy w użyciu pakiet oprogramowania measura®
Intuicyjny pakiet oprogramowania measura® oferuje wbudowaną bibliotekę ponad 100 różnych typów pomiarów oraz konfigurowalne ustawienia kamer i oświetlenia, dostosowane do różnych wymagań produktowych. Oprogramowanie upraszcza cały proces inspekcji — od konfiguracji produktu i kontroli w czasie rzeczywistym, po monitorowanie procesu i zaawansowaną analizę jakości.
measura® Toolbox
- Definiowanie produktów
- Konfiguracja pomiarów
- Ustalanie limitów i tolerancji
- Interaktywna konfiguracja pomiarów typu blob
- Odtwarzanie zarejestrowanych nagrań
measura® Inspection
- Fast, up to 100 objects/ second
- Intuitive operator screens
- Display trends, lane data, and defect summaries
- Record data
measura® Dashboard
- Display up to 5 measurements
- Multiple display platforms
- Visual alarms
- Ethernet connectivity
measura® Analytics
- Customizable report template
- Configurable date range
- Scheduled pdf reports via email
- Exports to Excel or pdf
Specyfikacje
Często zadawane pytania
Powiązane linki
