Systemy wizyjne EyePro firmy KPM są projektowane specjalnie z myślą o producentach wypieków i przekąsek działających w warunkach wysokiej wydajności. Projektujemy i produkujemy zaawansowane technologicznie urządzenia, które pomagają producentom żywności podnosić jakość produktów, maksymalizować produktywność, optymalizować procesy oraz ograniczać straty. Systemy te umożliwiają 100% inspekcję produktu, kontrolę procesu oraz obsługę produktu.
100% inspekcja dla produkcji piekarni i przekąsek
Korzyści
- Uzyskaj znacznie głębszą wiedzę o swoim produkcie w porównaniu z metodami kontroli ręcznej
- Podejmuj szybkie decyzje oraz wprowadzaj korekty na linii produkcyjnej w oparciu o dane analityczne
- Zapewnij, że do klienta trafiają wyłącznie produkty spełniające określone specyfikacje jakościowe
- Utrzymuj spójną jakość produktu pomiędzy partiami, zmianami produkcyjnymi oraz lokalizacjami
- Ogranicz koszty i zmniejsz ilość odpadów, poprawiając rentowność swojej firmy
- Chroń reputację marki poprzez konsekwentne spełnianie oczekiwań konsumentów
- Oszczędzaj czas dzięki automatycznemu raportowaniu — wszystkie wyniki są zapisywane i uporządkowane
- Zyskaj trwałą przewagę konkurencyjną
Funkcje
- Bezproblemowa integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi
- 100% inspekcja produktów z automatycznym odrzutem, do 100 obiektów na sekundę
- Zintegrowany przenośnik inspekcyjny o regulowanej prędkości
- Interfejs operatorski zapewniający pełną kontrolę pracy systemu na linii
- Szeroki wybór mechanizmów odrzutu, dostosowanych do różnych aplikacji
- Obsługa wielu typów kamer oraz systemów oświetlenia
- Opcjonalne kamery dolne i boczne umożliwiające zaawansowane pomiary 2D i 3D
- Wbudowana biblioteka zawierająca ponad 100 narzędzi i algorytmów pomiarowych
- Generowanie kluczowych wskaźników produkcyjnych (czas pracy, przepustowość, wydajność itp.)
Rozwiązania branżowe
100% inspekcja wypieków i przekąsek
Przykłady produktów gotowych:
- Produkty piekarnicze (bochenki chleba, bagietki, bułki, bułeczki, muffiny angielskie*, croissanty itp.)
- Ciastka, krakersy, herbatniki
- Spody do pizzy oraz pizze (w tym mrożone)
- Przekąski (miękkie precle, ciasta, babeczki itp.)
Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat tego, w jaki sposób systemy inspekcji wizyjnej mogą wspierać kontrolę jakości konkretnych produktów piekarniczych, zapraszamy do zapoznania się ze stronami poświęconymi poszczególnym segmentom oraz aplikacjom.
Product Lineup
Indywidualne rozwiązania do kontroli wizji
Wspólne konfiguracje systemu
Indywidualnie dopasowane systemy In-Line obsługują szerokości linii od 400 mm do 2 200 mm (16"–86") oraz przepustowość od 200 do 1 500 sztuk na minutę. Dostępne są także samodzielne systemy off-line, umożliwiające pomiary wielu różnych produktów w laboratoriach lub bezpośrednio na przy linii produkcyjnej.
Systemy do bajgli
Systemy do bagietek i paluszków chlebowych
Systemy do chleba
Systemy do bułek i rogali
Systemy do przekąsek
Systemy do ciastek i krakersów
Systemy do muffinów
Systemy do spodów i pizzy
Systemy do tortilli i płaskie pieczywo
Komunikacja w całym procesie
Technologia wizyjna może być wdrażana na różnych etapach linii produkcyjnej w celu monitorowania przebiegu procesu oraz dostarczania informacji zwrotnych w czasie rzeczywistym, gdy produkty wykraczają poza określone specyfikacje. Informacje te mogą być przekazywane w formie alertów wizualnych lub poprzez integrację z urządzeniami produkcyjnymi, umożliwiającą automatyczne korekty parametrów procesu (np. regulację temperatury pieca).
Równoważenie pasa ruchu oparte na wizji
Rozwiązanie EyePro Laner zapewnia ciągły i równomierny przepływ produktów w rzędach do maszyn pakujących, co pozwala maksymalizować przepustowość, ograniczać nakład pracy oraz obniżać koszty.
Jak to działa
Jak działa inspekcja wizyjna w całej linii produkcyjnej
Rozwiązania Vision Process Control są instalowane na kluczowych etapach produkcji, gdzie wizualizacja danych oraz opcjonalna integracja bezpośredniego sprzężenia zwrotnego mogą automatycznie reagować w celu utrzymania parametrów procesu na założonym poziomie. Rozwiązania do inspekcji produktu końcowego są instalowane tuż przed pakowaniem, aby zapewnić, że wszystkie produkty opuszczające linię spełniają określone specyfikacje jakościowe.
Automatyczny odrzut wadliwych produktów
Automatyczny proces odrzutu jest kluczową funkcją systemu, która umożliwia usuwanie wadliwych produktów z linii produkcyjnej bez konieczności ręcznej interwencji. Gdy system wykryje anomalię lub defekt podczas inspekcji, uruchamiany jest zautomatyzowany mechanizm, który szybko oddziela i odrzuca nieprawidłowe produkty.
Możliwa jest integracja wielu typów mechanizmów odrzutu, takich jak:
- strumienie powietrza,
- klapy opuszczane lub podnoszone,
- klapy wysuwane,
- ramiona zamiatające
Aby dowiedzieć się więcej o dostępnych rozwiązaniach odrzutu, zapoznaj się z naszą białą księgą.
Obrazowanie hiperspektralne
Obrazowanie hiperspektralne łączy technologie spektroskopii i obrazowania w zakresie widma widzialnego, bliskiej podczerwieni (NIR) oraz krótkofalowej podczerwieni (SWIR).
Ta połączona technologia umożliwia analizę obrazu w czasie rzeczywistym i on-line cech, których nie da się mierzyć przy użyciu tradycyjnych technologii inspekcji, takich jak systemy True Color Vision, detektory metalu czy rentgen (X-Ray).
Pobierz naszą broszurę, aby dowiedzieć się więcej o wieloocznym obrazowaniu hiperspektralnym dla systemu Q-Bake.
.webp)
.webp)
Sztuczna inteligencja i uczenie maszynowe
Systemy inspekcji wizyjnej wykorzystujące AI umożliwiają:
- wykrywanie anomalii,
- automatyczne uczenie się,
- klasyfikację produktów.
Komponenty systemu wizyjnego
Dostępne moduły
Moduł wizyjny:
- Pomiary 2D, 3D oraz koloru górnej powierzchni produktu, a także pomiary koloru dolnej powierzchni
- Moduł odrzutu – dostępnych jest wiele opcji (szczegóły na zapytanie)
- Rama wykonana ze stali nierdzewnej
- System transportowy z pasami modułowymi
- Jednostka sterująca obejmująca: komputer przemysłowy, przemysłowy ekran dotykowy oraz szafę elektryczną ze stali nierdzewnej
- Oprogramowanie inspekcyjne ze statystykami w czasie rzeczywistym, wyświetlanymi na zintegrowanym ekranie dotykowym
- Oprogramowanie do gromadzenia danych i raportowania
Integracje opcjonalne:
- Wykrywacz metalu z dwustopniowym mechanizmem odrzutu
- Waga kontrolna in-line
- System In-Line NIR
Pomiary
Możliwości pomiaru kontroli wizyjnej
Pomiary podstawowe
- Powierzchnia, kształt, kolor
- Długość i szerokość
- Kontrola od spodu (opcjonalna)
- Średnice (min., max., średnia, suwmiarkowa, wymiary adaptacyjne)
- Zliczanie produktów
- Objętość i nachylenia
- Wysokość / grubość (min., max., średnia, środek, krawędź)
- Korelacja pomiarów 2D/3D z wykorzystaniem składania obrazów
- Wykrywanie ciał obcych
Pomiary zaawansowane
- Kontrola opakowania (góra i dół, etykieta, kody kreskowe, zgrzew/uszczelnienie)
- Dopasowanie do szablonu
- procent dopasowania obszaru
- procent obszaru poza szablonem
- maksymalna długość poza szablonem
- Adaptacyjna długość i szerokość (śledzenie krzywizny)
- Wykrywanie połysku
- Chropowatość (zmiany na krawędziach)
- Inteligentny pomiar grubości
- Pokrycie bułki / produktu
- Pomiary typu blob – wyszukiwanie i pomiar określonych cech obiektu (np. dodatków, pęknięć, rozdzieleń, materiałów obcych)
Dane produkcyjne i wydajnościowe
Pomiar 100% produktów dostarcza również szeroki zakres kluczowych danych produkcyjnych i wydajnościowych w czasie rzeczywistym, takich jak:
- Przepustowość oraz wykorzystanie zdolności produkcyjnej (%)
- Procent defektów oraz produktów poza specyfikacją (wg typu)
- Wskaźnik czasu pracy / przestoju (%)
- Czas przezbrojenia
Inteligentne oprogramowanie
Oprogramowanie dedykowane produktowi
Każdy system Q-Bake posiada oprogramowanie dedykowane dla produktu, które uwzględnia wszystkie istotne pomiary dla danego produktu, bazując na naszym doświadczeniu i wiedzy specjalistycznej. Możliwe jest wdrożenie nowych pomiarów na życzenie Klienta. Użytkownik może ustawić granice tolerancji dla każdego pomiaru i włączyć/wyłączyć parametr do celów odrzucenia produktu.
Interfejs operatora
Interfejs operatora oferuje zestaw narzędzi umożliwiających interakcję z systemem: Modele, Konfiguracja, Nauka, Tolerancje, Wyświetlanie, Inspekcja, Parametry i Raporty. Każda opcja jest szczegółowo wyjaśniona poniżej.
Zarządzanie modelami i recepturami
Możliwość konfigurowania nowych receptur specyfikacji produktu oraz aktualizacji, zmiany nazwy lub usunięcia istniejących receptur.
Konfiguracja i parametry
Zestaw narzędzi do konfiguracji głównych parametrów systemu, takich jak ustawienia kamery, kalibracja, diagnostyka itp.
Nauka systemu
System jest zdolny do nauki cech wymiarowych i kolorystycznych dla każdego modelu poprzez inspekcję „dobrych” produktów. Parametry referencyjne są przechowywane w modelu.
Elastyczne zakresy tolerancji
Każdy mierzony atrybut posiada zestaw tolerancji: zielony (cel), żółty (krańcowy), czerwony (poza zakresem). Funkcje te są chronione hasłem.
Wyświetlacz
Możliwość wyświetlania w czasie rzeczywistym obrazów z kamery oraz testowania parametrów przetwarzania. Funkcja ta jest szczególnie przydatna podczas konfiguracji produktu, aby sprawdzić ustawienia systemu.
Inspekcja
Podczas inspekcji w czasie rzeczywistym wyświetlane są informacje statystyczne, takie jak liczba produktów, wykresy trendów, średnie wartości itp. Dla każdego sprawdzonego produktu parametry geometryczne, kształt i kolor są wyodrębniane i porównywane z parametrami modelu. Interfejs systemu umożliwia prezentowanie danych pomiarowych w czasie rzeczywistym oraz dostarcza zarówno indywidualne pomiary produktów, jak i średnie przebiegu. Informacje statystyczne (liczba produktów, trendy, histogramy pomiarów oraz główne wykryte wady) są prezentowane na bieżąco.
Raporty
Moduł raportowania systemu EyePro jest dostępny z dowolnej przeglądarki internetowej, umożliwiając tworzenie i wyświetlanie niestandardowych raportów z danych pozyskanych przez sprzęt do kontroli wizji EyePro. Na stronie głównej można zarządzać kontami użytkowników, generować i eksportować raporty niestandardowe oraz pobierać raporty predefiniowane.
Dostęp
System posiada 4 poziomy użytkowników z różnymi uprawnieniami: podstawowy, standardowy, ekspercki, wsparcie. Możliwe jest ustawienie wielu użytkowników na każdym poziomie z własnymi indywidualnymi hasłami. Umożliwia to śledzenie wszelkich zmian w kryteriach kontroli lub ustawieniach systemowych przypisanych do konkretnego użytkownika.
Wsparcie zdalne
System jest podłączony do sieci LAN w piekarni, a następnie do Internetu. Pozwala to firmie KPM na zdalne wsparcie operatorów korzystających z systemu. Możliwe jest dokładne monitorowanie widoku operatora i pomoc w rozwiązywaniu problemów, konfiguracji nowego produktu oraz dostosowywaniu parametrów.
Specyfikacje
Często zadawane pytania
Tak, system został zintegrowany z różnymi platformami do gromadzenia i raportowania danych w czasie rzeczywistym. Dodatkowo oferujemy pulpity umożliwiające bieżące monitorowanie procesów produkcyjnych.
Tak, system można dostosować do specyfiki linii produkcyjnej, rodzaju wytwarzanego produktu oraz innych wymagań Klienta.
Tak, przy pomiarze 100% produktów warto korzystać z pełnego zestawu kluczowych danych dotyczących produkcji i wydajności, takich jak: procent przepustowości, odsetek wad, czas przestojów oraz czas przejścia produktów przez linię.
Powiązane linki
