Bay State Milling logra la consistencia de la harina y la confianza en la cadena de suministro
Bay State Milling, un productor de harina con sede en EE. UU. con más de 125 años en el sector, una organización conocida por ofrecer productos confiables y de alto funcionamiento al mercado. Lograr la consistencia de la harina depende en gran medida de una sólida gestión del trigo entrante y de una molienda de laboratorio precisa. Ahí es donde la fábrica de laboratorio CHOPIN de KPM se ha convertido en una parte fundamental de sus operaciones.
La consistencia es la clave para operaciones de fresado como Bay State Milling (BSM). Desde las marcas de repostería más importantes del mundo hasta los panaderos caseros, todos esperan que su harina funcione de la misma manera, día tras día, lote tras lote. Sin embargo, debido a la variabilidad natural del grano que recibe, es vital que las empresas molineras sean proactivas, anticipen y corrijan las formulaciones para cumplir su promesa de consistencia.
Para BSM, un productor de harina con sede en EE. UU. con más de 125 años en el sector, una organización conocida por ofrecer productos confiables y de alto funcionamiento al mercado, lograr esa consistencia depende en gran medida de una sólida gestión del trigo entrante y de una molienda precisa en el laboratorio. Ahí es donde la fábrica de laboratorio CHOPIN de KPM se ha convertido en una parte fundamental de sus operaciones.
Un compromiso con el rendimiento constante de la harina
BSM produce una amplia gama de productos de harina de trigo. Con una cartera de ofertas tan diversa, una expectativa permanece constante: toda la harina que salga de las instalaciones de BSM debe cumplir con los estrictos requisitos de los clientes.
Sin tecnologías de laboratorio como la fábrica de laboratorio, los molineros corren el riesgo de aceptar la entrega del trigo basándose en las propiedades reológicas producidas de manera diferente a las de su proceso de producción. Las pruebas de laboratorio que se ajustan a las de los equipos comerciales ayudan a empresas como BSM a tener más confianza en sus procesos de control de calidad, especialmente durante la temporada de cosecha, cuando llegan nuevos granos.
Desde 2022, la fábrica de laboratorio se ha convertido en un instrumento fundamental para que el equipo de control de calidad de BSM gestione los envíos de trigo entrantes y controle la calidad de la harina terminada. El director de Control de Calidad y Servicio Técnico de BSM, Tim Pohlman, explica que la molienda en laboratorio desempeña un papel fundamental al garantizar la calidad y la consistencia de la harina.
«Labmill es fundamental para la gestión de la cadena de suministro del grano y para gestionar la reología de los productos terminados», explica Pohlman. «BSM se enorgullece de producir harina consistente y funcional para el mercado, y esto no se puede lograr sin el uso de pruebas y gestión del trigo entrante».
Un líder de control de calidad centrado en la alineación de todo el sistema
Pohlman aporta a su puesto más de 16 años de experiencia en fresado y calidad, incluidos más de seis años en BSM y una década en la gestión de control de calidad de fresado antes de unirse a la empresa. Sus responsabilidades abarcan desde los sistemas de gestión del control de calidad, la gestión de especificaciones, las auditorías, las quejas de los clientes, el soporte de la cadena de suministro y la gestión de laboratorios corporativos.
Esta experiencia práctica brinda a Pohlman una perspectiva única sobre cómo las herramientas de laboratorio afectan no solo a la precisión de las pruebas, sino también a la toma de decisiones en toda la organización. «Los datos que generamos en el laboratorio influyen directamente en las decisiones de mezcla de trigo, en los resultados de producción y, en última instancia, en la satisfacción del cliente».
Por qué es importante el fresado de laboratorio en BSM
En BSM, la molienda de laboratorio es un vínculo esencial entre el rendimiento del grano entrante y de la harina acabada. La empresa utiliza Labmill a diario para producir harina de trigo integral y refinada para las pruebas reológicas clásicas, incluidos los análisis de laboratorio de la masa.
Lo que diferencia a Labmill, según Pohlman, es su capacidad para reproducir de cerca la extracción y granulación de molinos comerciales.
«Gracias a su capacidad de ajuste, Labmill nos permite producir extracciones muy similares a las de nuestras fábricas comerciales», explica Pohlman. «Esto significa que los datos reológicos que generamos en el laboratorio reflejan fielmente lo que vemos a escala comercial».
Tener la capacidad de alinear los datos de laboratorio con los resultados de la molienda comercial ayuda a BSM a tomar decisiones más confiables sobre la mezcla de trigo y a mantener una funcionalidad uniforme de la harina en varias instalaciones.
Transición perfecta desde Legacy Lab Mills
Antes de adoptar Labmill, BSM confiaba en molinos de laboratorio de diferentes marcas. Si bien eran eficaces, esos sistemas carecían de la flexibilidad necesaria para ajustar con precisión la extracción y la granulación a fin de que se ajustaran a las condiciones de molienda comerciales.
«Los instrumentos de prueba anteriores que teníamos no se podían ajustar como el Labmill», señala Pohlman. «La adaptación de nuestro antiguo equipo de molienda de laboratorio a la nueva fábrica de laboratorio se realizó con muy pocas interrupciones en el proceso de gestión del trigo entrante».
Impulsando la precisión y el intercambio de datos en toda la empresa
Desde la implementación de Labmill, BSM ha registrado mejoras cuantificables en cuanto a precisión y consistencia en sus seis centros de molienda de trigo en Norteamérica. Uno de los beneficios más importantes ha sido la estandarización.
«Labmill ha mejorado nuestra precisión porque todos nuestros equipos de molienda de laboratorio ahora producen extracciones y granulaciones similares», explica Pohlman. Esa alineación ha desbloqueado otra ventaja clave: el intercambio de datos en toda la organización.
«Esto permite a las fábricas de BSM compartir los datos de granos entrantes en toda la empresa», afirma Pohlman. «Todos trabajan a partir de información comparable, lo que refuerza la toma de decisiones y la coherencia en todas las ubicaciones».
Mantener la calidad sin concesiones
Es importante destacar que la transición a Labmill no alteró la calidad de la harina ni los resultados para los clientes. Los panaderos que realizaron pruebas en BSM han observado un rendimiento uniforme de la harina producida con datos generados por LabMill, lo que refuerza la confianza en el sistema.
«BSM ha mantenido nuestra calidad y consistencia con el cambio a Labmill», afirma Pohlman.
La fábrica de laboratorio, utilizada junto con otras pruebas reológicas clásicas, ayuda a BSM a gestionar de forma proactiva la variabilidad de los granos antes de que lleguen a la producción, lo que garantiza que los clientes reciban una harina que funcione exactamente como se espera.
Una base para obtener resultados consistentes
Para BSM, Labmill no es solo una fábrica de laboratorio; se ha convertido en un símbolo de la estrategia de calidad y cadena de suministro de la empresa. Al producir harina a escala de laboratorio que refleja fielmente la producción comercial, Labmill ofrece a los clientes mejores datos, mejores decisiones y una harina más consistente.
Como dice Pohlman: «La producción de harina consistente y funcional comienza con la forma en que se manejan los granos. Labmill lo hace posible».
