Rheo F4 流变发酵仪是一款独一无二的仪器，能够通过单次测试同时评估面团的产气和持气动态。
深入了解面团在醒发过程中的表现
Rheo F4 可测量各类酵母面团的发育情况、酵母产气量、面团孔隙率以及醒发过程中的耐受性——所有指标均可通过单次测试完成。Rheo F4 是唯一能提供所有关键测量数据，帮助您深入了解面团醒发表现的分析仪。
产品优势
- 确定最佳醒发和烘焙时间，有助于降低时间和能源成本
- 全自动测试：面团制备完成后，系统将自动执行完整分析，让工作人员腾出时间处理其他任务
- 通过单次测试收集全面数据，快速制定配方和工艺决策
- 监控生产过程的一致性，确保最终产品的高品质
产品特性
- 针对各类酵母面团的自动化测试
- 单次测试即可测量面团发育、产气量、孔隙率和耐受性
- 分析功能多样，支持自定义测试方案
- 通过电脑软件实现自动化测试与监控
- 轻便紧凑，可轻松置于实验室中
- 设计简洁，维护成本低，仅需一种耗材（钠石灰）
应用领域
不可或缺的工具
醒发阶段对于保持最终产品的一致性至关重要，也是开发新配方时的关键评估步骤。
Rheo F4 可广泛应用于多种场景：
- 分析配方中原料的选择及用量
- 监控不同批次原料的性能表现
- 测量含水量对醒发特性的影响
- 分析含糖、油脂等配方，包括高纤维和无麸质配方
- 评估减盐、减糖等调整的影响
- 分析硬质小麦粗粒粉
- 分析冷冻面团的醒发特性
- 分析半胱氨酸、抗坏血酸、维生素等添加剂的效果
产品系列
工作原理
自动化测试与监控
烘焙过程主要分为三个阶段：搅拌/揉面、发酵/醒发以及烘焙。烘焙坊及其质量控制团队需要确保整个工艺流程能够产出高品质且一致的最终产品。虽然搅拌过程中的面团分析和烘焙后的最终检查是常见的质控点，但中间环节呢？发酵或醒发过程是确保最终产品质量和一致性的关键功能步骤。Rheo F4 正是为这一关键环节而设计。
使用 Rheo F4 测试面团样本耗时不到四小时——仅需约 2 到 5 分钟的操作设置时间，随后进行 3 小时的自动测试。
Rheo F4 分析仪每 45 秒测量一次恒温密闭罐内的压力。该设备可测量总产气量（酵母作用）和持气量（或面团孔隙率）。位于面团顶部的传感器可显示其发育和稳定性，从而确定最佳烘焙时间。产气量取决于酵母、受损淀粉、糖分、酶等，而持气量主要取决于面筋网络的质量。
测试设置非常简单：
- 检查钠石灰筒是否饱和
- 准备好面团并将其放入篮筐底部
- 将配重块放置在活塞上
- 将活塞和配重块放置在面团上
- 安装发酵传感器并密封组件
- 配置测试参数并按开始键
Rheo F4 可根据所选方案设定的条件（温度、活塞及配重等），分析测试碗中面团样本的发酵过程。测试方案可进行自定义，以分析各类酵母面团，并可收集长达 24 小时的发酵特性测量数据。如需了解更多关于酵母性能测试的信息，请阅读 Bakerpedia 上的这篇文章。
系统组件
Rheo F4 醒发碗
软件
用户可通过电脑软件在测试过程中监控 Rheo F4 的分析情况。测试期间，曲线每 10 分钟更新并显示一次。所有计算结果均在测试完成后提供。通过对比多个样本的数据，用户可以确定产品的一致性，并精确评估配料对面团的影响。
系统会生成两张主要图表供评估：一张显示面团形成曲线，另一张显示产气和持气曲线。要全面了解面团的醒发特性，需要综合考量这三条曲线。
用户可通过电脑软件在测试过程中监控 Rheo F4 的分析情况。测试期间，曲线每 10 分钟更新并显示一次。所有计算结果均在测试完成后提供。通过对比多个样本的数据，用户可以确定产品的一致性，并精确评估配料对面团的影响。
系统会生成两张主要图表供评估：一张显示面团形成曲线，另一张显示产气和持气曲线。要全面了解面团的醒发特性，需要综合考量这三条曲线。
面团发酵曲线
面团发酵曲线是通过面团发酵传感器定期测量所得。将测量值与发酵曲线相结合，可为评估面团质量提供关键信息。时间 (T1) 与酵母的“速度”和活性密切相关。高度 (Hm) 对应面团达到的最大发酵高度，与面包体积相关。(Hm-h)/Hm 对应 3 小时后的发酵回落（如 CHOPIN 方案所示），是衡量面团醒发耐受性的良好指标。
面团发酵曲线
面团发酵曲线是通过面团发酵传感器定期测量所得。将测量值与发酵曲线相结合，可为评估面团质量提供关键信息。时间 (T1) 与酵母的“速度”和活性密切相关。高度 (Hm) 对应面团达到的最大发酵高度，与面包体积相关。(Hm-h)/Hm 对应 3 小时后的发酵回落（如 CHOPIN 方案所示），是衡量面团醒发耐受性的良好指标。
气体曲线
为绘制气体释放曲线，气动回路会运行压力测量周期。这些压力测量值由微处理器转换为流速。气体产生曲线使用户能够确定保留系数 (R)，即面团内保留的体积与测试期间产生的气体总体积之间的百分比比较。
气体曲线
为绘制气体释放曲线，气动回路会运行压力测量周期。这些压力测量值由微处理器转换为流速。气体产生曲线使用户能够确定保留系数 (R)，即面团内保留的体积与测试期间产生的气体总体积之间的百分比比较。
示例：使用从健康杏仁中提取的面粉时，R 值非常接近 100。而对于从胚乳外层（研磨图中的研磨或还原末端）提取的面粉，或从受损或储存不当的谷物中提取的面粉，该值可能会降至 50。
示例：使用从健康杏仁中提取的面粉时，R 值非常接近 100。而对于从胚乳外层（研磨图中的研磨或还原末端）提取的面粉，或从受损或储存不当的谷物中提取的面粉，该值可能会降至 50。
图表提供的其他数值
- 曲线最大高度 (H’m)
- 达到 H’m 所需时间 (T1)
- 面团开始释放 CO2 的时间 (Tx)
- 释放的气体总量 (ml)
- CO2 损失总量 (A2)
- 测试结束时面团内保留的 CO2 体积 (ml) (A1)
测试结果会自动备份，并可打印成可自定义的分析证书。
图表提供的其他数值
- 曲线最大高度 (H’m)
- 达到 H’m 所需时间 (T1)
- 面团开始释放 CO2 的时间 (Tx)
- 释放的气体总量 (ml)
- CO2 损失总量 (A2)
- 测试结束时面团内保留的 CO2 体积 (ml) (A1)
测试结果会自动备份，并可打印成可自定义的分析证书。
配件
可选配件
- 用于性能检查的面粉参考样本
- 可选配 EM10 多室烘箱，用于小麦、面粉及其他谷物水分含量的参考测量
规格参数
KPMCare™ 在您的 KPM Analytics 仪器整个生命周期内提供保护、维护、校准和支持服务。它将延长保修、主动预防性维护、专家校准支持、远程仪器管理以及优惠的备件价格整合在单一且可预测的协议中。
常见问题解答
使用 Rheo F4 可以分析冷冻面团的醒发特性。该设备通过测量产气量和持气参数，评估冷冻循环对面团的影响。冷冻面团的产气和膨胀能力通常低于新鲜面团，而 Rheo F4 能够精确量化这些差异。这使其成为优化配方和改善冷冻面团性能的有力工具。
确定最佳的醒发和烘焙时间，可以减少生产过程中不必要的测试周期和能源消耗。
资源
