Rheo F4 流变发酵仪是一种独一无二的仪器，能够在单次测试中评估面团中的气体产生和滞留动态。
了解打样期间的面团行为
Rheo F4 可测量用于面团发育的所有类型的酵母面团、酵母作用产生的气体、面团的孔隙度以及发酵过程中面团的耐受性——所有这些都在一次测试中完成。Rheo F4 是唯一一款提供所有关键测量值的分析仪，可帮助了解面团在打样期间的行为。
好处
- 确定最佳打样和烘烤时间，这有助于减少时间和能源成本
- 全自动测试：面团准备好后，系统将自动进行全面分析，这使工作人员能够腾出时间在测试期间完成其他任务
- 从单次测试中收集全面数据，并快速做出有关配方和流程的决策
- 监控生产过程的一致性以确保高质量的最终产品
特征
- 自动测试所有类型的酵母面团
- 在一次测试中测量面团的发育情况、气体产量、孔隙度和耐受性
- 具有自定义协议能力的多功能分析
- 通过 PC 软件进行自动测试和监控
- 轻巧紧凑的设备，可轻松放入您的实验室
- 设计简单，维护成本低，消耗品（苏打石灰）
应用程序
不可或缺的工具
打样阶段在保持最终产品的一致性方面起着重要作用，也是开发新配方时的关键评估步骤。
Rheo F4 可用于多种应用：
- 分析食材选择和用于食谱的适当数量
- 监控不同批次的配料性能
- 测量水位对打样性能的影响
- 分析含有糖、脂肪等的配方，包括高纤维配方和无麸质食谱
- 评估减盐、减糖等的影响
- 分析硬质小麦粗面粉
- 分析冷冻面团的打样特性
- 半胱氨酸、抗坏血酸、维生素等添加剂的作用分析
阵容
产品阵容
它是如何运作的
自动测试和监控
烘焙过程有三个主要阶段——混合/捏合、发酵/发酵和烘烤。面包店及其质量控制团队需要确保其整个过程产生高质量、一致的最终产品。在混合过程中分析面团和烘烤后进行最终检查是常见的检查点，但是中间步骤呢？发酵或发酵过程是确保最终产品的质量和一致性的关键功能步骤。Rheo F4 是为这一关键步骤而设计的。
使用 Rheo F4 测试面团样品只需不到四小时——操作员设置时间约为 2 到 5 分钟，自动测试时间为 3 小时。
Rheo F4 分析仪每 45 秒测量一次装有面团的恒温密封罐中的压力。该设备测量总气体产量（酵母作用）和气体保留量（或面团的孔隙度）。面团顶部的传感器显示面团的发育和稳定性，因此可以确定最佳的烘烤时间。气体产生取决于酵母、受损淀粉、糖、酶等，气体保留主要取决于麸质网络的质量。
该测试易于设置：
- 检查苏打石灰滤筒是否饱和
- 准备好面团并将其放在篮子的底部
- 将负载重量放在活塞上
- 将活塞和重物放在面团上
- 放置显影传感器并密封关闭组件
- 配置测试并按开始
Rheo F4 分析测试碗中面团样品的发育情况以及所用协议（温度、活塞和施加在上面的重量等）规定的条件下的发酵过程。可以自定义测试协议以分析所有类型的酵母面团，并且可以在长达 24 小时的时间内收集发酵特性的测量结果。要了解有关酵母性能测试的更多信息， 在 Bakerpedia 上阅读这篇文章。
系统组件
Rheo F4 防爆碗
软件
用户可以在测试期间使用电脑软件监控 Rheo F4 分析。在测试期间，每隔 10 分钟，曲线就会被实现并显示给用户。所有计算都是在测试完成时提供的。可以比较来自多个样本的数据，以确定产品一致性并精确评估成分对面团的影响。
制作了两张用于评估的主图表——一张是面团发育曲线，另一张是气体产量和气体保留曲线。为了获得面团打样特性的完整图像，需要同时考虑这三条曲线。
用户可以在测试期间使用电脑软件监控 Rheo F4 分析。在测试期间，每隔 10 分钟，曲线就会被实现并显示给用户。所有计算都是在测试完成时提供的。可以比较来自多个样本的数据，以确定产品一致性并精确评估成分对面团的影响。
制作了两张用于评估的主图表——一张是面团发育曲线，另一张是气体产量和气体保留曲线。为了获得面团打样特性的完整图像，需要同时考虑这三条曲线。
发展曲线
面团发育曲线是通过面团发育传感器定期测量得出的。通过发育曲线获得的值的测量和组合为面团质量评估提供了基本信息。时间（T1）与酵母的 “速度” 和活性密切相关。高度（Hm）对应于面团达到的最大发育量，并与面包体积有关。(Hm-H) /Hm 对应于 3 小时后发育的下降（如肖邦协议），是打样过程中面团耐受性的良好指标。
发展曲线
面团发育曲线是通过面团发育传感器定期测量得出的。通过发育曲线获得的值的测量和组合为面团质量评估提供了基本信息。时间（T1）与酵母的 “速度” 和活性密切相关。高度（Hm）对应于面团达到的最大发育量，并与面包体积有关。(Hm-H) /Hm 对应于 3 小时后发育的下降（如肖邦协议），是打样过程中面团耐受性的良好指标。
气体曲线
为了绘制气体释放曲线，气动回路运行压力测量周期。这些压力测量值由微处理器转换为流量。气体产量曲线使用户能够确定保留系数（R），即面团中保留的体积与测试期间产生的气体总量之间的百分比比较。
气体曲线
为了绘制气体释放曲线，气动回路运行压力测量周期。这些压力测量值由微处理器转换为流量。气体产量曲线使用户能够确定保留系数（R），即面团中保留的体积与测试期间产生的气体总量之间的百分比比较。
示例： 从健康谷物杏仁中提取的面粉中，R 非常接近 100。对于源自胚乳外层的面粉（研磨图中研磨或还原结束），或者从受损或储存不良的谷物中提取的面粉，其含量可能会降至50。
示例： 从健康谷物杏仁中提取的面粉中，R 非常接近 100。对于源自胚乳外层的面粉（研磨图中研磨或还原结束），或者从受损或储存不良的谷物中提取的面粉，其含量可能会降至50。
图表提供的其他值
- 曲线的最大高度 (H'm)
- 到达 H'm (T1) 所需的时间
- 面团开始释放二氧化碳 (Tx) 的时间
- 释放的气体总量（以毫升为单位）
- 二氧化碳损失总量 (A2)
- 测试结束时面团中保留的二氧化碳量（以毫升为单位）(A1)
测试结果会自动备份，并可以以可定制的分析证书的形式打印。
图表提供的其他值
- 曲线的最大高度 (H'm)
- 到达 H'm (T1) 所需的时间
- 面团开始释放二氧化碳 (Tx) 的时间
- 释放的气体总量（以毫升为单位）
- 二氧化碳损失总量 (A2)
- 测试结束时面团中保留的二氧化碳量（以毫升为单位）(A1)
测试结果会自动备份，并可以以可定制的分析证书的形式打印。
配饰
可用配件
- 用于性能检查的面粉参考样品
- 可选 EM10 多隔间烤箱 用于小麦、面粉和任何其他谷物的水分含量的参考测量
规格
经常问的问题
使用 Rheo F4 可以分析冷冻面团的发酵特性。该设备通过测量气体产生和保留参数来评估冷冻周期如何影响面团。冷冻面团的气体产量和发育量通常低于新鲜面团，Rheo F4可以精确地量化这些差异。这使其成为优化配方和提高冷冻面团配方性能的宝贵工具
确定最佳打样和烘烤时间可减少不必要的测试周期和生产过程中的能耗。
资源
