视觉过程控制解决方案是食品制造行业中用于控制和改进生产过程、提高产品一致性以及减少浪费的强大工具。视觉过程控制解决方案安装在关键生产阶段，在这些阶段，数据可视化和可选的直接反馈集成可以自动起作用，使过程性能保持在目标水平。将过程控制模块与产品检测和最终产品的拒收相结合，可在过程理解、改进和产品质量方面为您提供最佳结果。
产品概述
在食品生产的多个阶段进行 100% 检测
好处
- 改进了生产流程
- 提高产品一致性
- 降低了劳动力成本
- 减少浪费
特征
- 从产品计数到关键参数监控，反馈回路使自动修改产品参数成为可能 单个处理阶段 在 分析他们的产出
- 一组功能模块，可满足数据收集、分析和报告方面的任何生产和管理需求
- 可以集成到特定的机器人制导应用程序中
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产品阵容
常用系统配置
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全程沟通
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基于视觉的车道平衡
基于分布式视觉的过程控制
持续监控以实现更好的质量控制
视觉技术可用于在生产线上的任何位置提供准确的产品计数，作为任何OEE（整体设备效率）或SPC（统计过程控制）第三方软件的数据输入。2D/形状、3D/高度和颜色不仅可以在最终检查期间进行检查，还可以在生产过程的每个阶段之后进行检查，以确保每个步骤都处于最佳状态，并能够确定可能存在的缺陷的原因产品。在完成单个生产过程步骤后，单个或多个视觉控制站持续监控关键产品属性。监督站显示实时信息（统计数据、表格、趋势图、直方图），并在过程参数超出操作员定义的限制时自动生成警告。还可以将数据添加到数据库中，从而进一步分析和关联这些数据，以帮助改进生产过程和成品质量。
自动反馈回路
该系统持续监控关键产品特性，并根据获得的结果和上游加工设备的设置进行实时自动调整。视觉技术和实时反馈控制相结合，提高了产品一致性，同时减少了因生产设备操作不当而造成的浪费。
- 分布式 视觉过程控制 (VPC) 模块 监视的输出 生产过程步骤各不一样，允许你完全 了解并优化您的流程。
- 数据由 a 收集 集中控制站， 可以是 实时显示 或者在稍后阶段进行分析（通过 代 的 定制的离线报告）。
- 反馈回路 允许你 自动修改关键流程参数 并根据视觉模块收集的信息，实时；通过这种方式，你将能够 实现 最好的产品质量 和 线路效率。
- 此外，Vision 还提供了控制和 推动流程的其他部分，例如得分或顶部沉积。
基于视觉的机器人制导
多合一解决方案
KPM 视觉检测解决方案可以集成到特定的机器人制导应用程序中。我们的团队将与您的合格机器人系统集成商合作，以提供基于我们最先进的视觉检测技术的完整解决方案。这允许客户仅使用一个视觉模块部署视觉检测（以及高级数据分析和报告）以及机器人制导。
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数据分析和报告
您需要的实时信息
- 通过操作员界面 (HMI) 显示实时数据
- 自动存储在数据库上，可通过客户端软件进行访问
- 从面包店内不同来源（视觉、缩放、温度、其他控制设备和设备）收集和整合数据
- 能够将来自多个工厂的数据集中到企业数据仓库中
- 生成全套报告（选择首选的可视化效果、产品类型、感兴趣的产品特征、检查时间、文件格式）
- 从随附的预定义报告中进行选择或根据您的特定需求进行自定义
- 自动将报告传送到自定义收件人列表
规格
经常问的问题
常见问题解答
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相关资源
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