
Los sensores NIR en línea de grado alimentario MCT700 y MCT750 ofrecen un análisis rápido y continuo para que los operadores de fabricación puedan supervisar las materias primas entrantes o el control de procesos en la línea de producción. Estos sensores en línea sin contacto miden con precisión la humedad, el aceite/grasa, la temperatura y otros parámetros.
Análisis en tiempo real de humedad, aceite/grasa y otros parámetros para el control de procesos y calidad
Análisis en tiempo real de humedad, aceite/grasa y otros parámetros para el control de procesos y calidad
Prestaciones
- Asegure que sus productos alimentarios tengan la textura y el sabor ideales midiendo la humedad, la grasa, la temperatura y más
- Tome decisiones y realice ajustes rápidos en la línea de producción (por ejemplo, ajustar la temperatura del horno o la freidora) utilizando los datos de análisis
- Ahorre costes y reduzca el desperdicio, lo que mejorará los resultados financieros de su empresa
Características
- La medición de alta velocidad permite capturar hasta 100 lecturas por segundo
- Fácil de operar, integrar y estandarizar en múltiples líneas y ubicaciones
- Opciones de carcasa resistente de grado alimenticio IP67 (MCT700) e IP69 (MCT750) disponibles; pantalla local de 7 pulgadas con clasificación IP67 y NEMA 4X
- El detector patentado con control de temperatura garantiza la estabilidad de la medición
- Totalmente modular, con todos los componentes fácilmente reemplazables en campo
- Área de medición personalizable para analizar productos alimenticios únicos
- Resolución de problemas sencilla con diagnósticos avanzados integrados
Solicitudes
Procesamiento de aplicaciones NIR para fabricantes de alimentos
El sensor inteligente NIR en línea MCT566 es utilizado por los fabricantes de alimentos para supervisar y controlar la humedad, el contenido de aceite/grasa y la temperatura del producto durante el procesamiento de diversos tipos de alimentos, entre ellos:
- Papas fritas
- Totopos de maíz
- Tortillas
- Galletas dulces
- Galletas saladas
- Pretzels
- Snacks extrudidos
- Pan rallado
- Saborizantes a base de aceite
- Masas/Láminas de masa
- Cereales para el desayuno
- Palomitas de maíz
- Chicharrones
- Tripas para embutidos
- Carne molida
- Subproductos animales
- Productos
- Ingredientes para piensos
- Harinas y almidones
- Leche en polvo
- Copos de patata
- Azúcar y remolacha azucarera
- Sales
- Café, té y cacao en polvo
- Y muchos más












Línea de productos
Cómo funciona
Tecnología probada para aplicaciones alimentarias
Los sensores NIR de la serie MCT se integran en áreas clave del proceso de producción para supervisar de forma continua las materias primas entrantes o controlar los procesos en la línea de fabricación. Cada opción está diseñada para integrarse a la perfección sobre cintas transportadoras, tolvas o conductos, con el fin de analizar la humedad, el aceite y otras mediciones en línea.
El proceso de escaneo MCT es sencillo pero fiable:
- La luz de la lámpara se dirige a través de una rueda giratoria a 2000 rpm (hasta 6000 rpm) que contiene filtros NIR seleccionados para la aplicación.
- La luz NIR se dirige hacia el producto que se está midiendo.
- La luz reflejada por el producto es captada por un espejo dentro de la unidad y enfocada en un detector de sulfuro de plomo refrigerado por Peltier.
- La salida del detector es procesada por la placa de circuito inteligente integrada y comparada con el haz de referencia interno. Esto se convierte posteriormente en un porcentaje de humedad, aceite y otros parámetros.
Análisis de control de flujo de alta velocidad
Los modelos MCT700 y MCT750 permiten analizar productos segmentados en una cinta transportadora a la velocidad máxima de la línea. Mediante este proceso, el sensor solo realiza mediciones cuando el producto se encuentra debajo de él, lo que hace que el sistema sea adecuado para aplicaciones con un flujo de producto discontinuo. Gracias a sus capacidades de control de flujo de alta velocidad, estos sensores de grado alimentario son ideales para medir el contenido de humedad y grasa en operaciones alimentarias de alto rendimiento, tales como:
- Galletas
- Pasteles tipo snack
- Barritas de chocolate y granola
- Fideos envasados individualmente
- Productos porcionados liofilizados
Instalación
-- Installations
Belt Conveyor Installations: MCT700 & MCT750 sensors are mounted 200-450 mm (8-18 in) above the conveyor, ideally with continuous product.
Augers & Screw Conveyors: Installing the MCT700 & MCT750 on top of Augers and Screw conveyors allows for a measurement of the flow of material being conveyed by the flights of a screw. The KPM NIR Sensors are installed offset to the side of the central shaft while the influence of the flights passing the unit are eliminated by the instrument’s software.
Bins and Chutes: Sapphire Sight Glass Windows can be used for continuous flow of products against the window.
Traversing Analysis: The optional food-grade Guardian-HD traversing frame allows for analyzing products across a full belt width, including move & park scanning.
Accesorios




Software

Todos los modelos de la serie MCT utilizan el software exclusivo SensorVu para PC basado en Windows®, que permite a los operarios introducir parámetros de configuración, realizar o ajustar calibraciones, seleccionar códigos de producto, examinar valores de diagnóstico internos y visualizar de forma remota las tendencias de humedad y temperatura. SensorVu también puede conectarse a varios analizadores de la serie MCT en una misma ubicación para realizar un seguimiento multisistema.
La serie MCT700 utiliza el software para PC basado en Windows® ViewerSuite, exclusivo de la marca, que permite a los operadores introducir parámetros de configuración, realizar o ajustar calibraciones, seleccionar códigos de producto, examinar valores de diagnóstico internos y visualizar de forma remota las tendencias de humedad y temperatura.
La serie MCT700 utiliza el software para PC basado en Windows® ViewerSuite, exclusivo de la marca, que permite a los operadores introducir parámetros de configuración, realizar o ajustar calibraciones, seleccionar códigos de producto, examinar valores de diagnóstico internos y visualizar de forma remota las tendencias de humedad y temperatura.

La pantalla de tendencias con capacidad de registro muestra los cambios en la lectura del proceso en tiempo real.
La pantalla de tendencias con capacidad de registro muestra los cambios en la lectura del proceso en tiempo real.

Revisa el estado y el rendimiento del sensor con instrucciones fáciles de seguir.
Revisa el estado y el rendimiento del sensor con instrucciones fáciles de seguir.

Rutina de calibración gráfica y sencilla para la configuración rápida de nuevos productos.
Rutina de calibración gráfica y sencilla para la configuración rápida de nuevos productos.
Especificaciones

Preguntas frecuentes
Sí, si su aplicación está expuesta a partículas suspendidas en el aire (polvo, aceite atomizado de los ingredientes, etc.), será necesaria una purga de aire integrada en el conjunto del tubo de luz para evitar contaminar la ventana del sensor. Los usuarios deben revisar y limpiar periódicamente la superficie de la ventana con un limpiacristales común. Se recomienda colocar el sensor y la interfaz de operación en bolsas antes de que se lleven a cabo las operaciones de limpieza del proceso.
Los analizadores NIR son sensores no destructivos que controlan la humedad y la grasa en línea o en línea durante la producción. Ofrecen varios beneficios a los fabricantes de alimentos, como la mejora del control de los procesos, la calidad uniforme de los productos, el ahorro de costos y un mejor cumplimiento de las normativas.
NIR son las siglas de Near Infrared, que es una técnica analítica no destructiva que utiliza la luz para determinar la composición de los productos alimenticios. Los analizadores NIR utilizan esta tecnología para analizar diversas propiedades de los productos alimenticios, como el contenido de humedad, proteínas y grasas.


