Snacks

Les snacks sont présents dans pratiquement tous les foyers et constituent un marché en pleine croissance représentant plus de 450 milliards de dollars de ventes annuelles. Les grignotines comprennent les chips et les croustilles, les croustilles tortilla, les noix, les collations salées et les collations sucrées telles que les collations aux céréales et au granola. Le marché des snacks est extrêmement compétitif et il est important de maintenir les normes de contrôle de qualité strictes fixées par le fabricant pour que chaque collation ait la même apparence et le même goût, quel que soit l'endroit où vous achetez le sac de votre collation préférée.

La production de snacks de qualité constante peut représenter un défi pour les fabricants, car les matières premières naturelles présentent des variations de composition et de qualité. De nombreux fabricants de snacks effectuent des tests analytiques minimaux ou utilisent des méthodes fastidieuses qui ne fournissent pas d'analyse « en temps réel ».

Dans de nombreux cas, peu ou pas de tests sont effectués sur les matières premières entrantes ou sur le mélangeur. Les fabricants ont tendance à compter sur le fournisseur pour leur fournir les ingrédients appropriés. Cela pourrait conduire à un désastre car rien ne prouve que le fournisseur envoie le matériel spécifié ou que les matériaux répondent à la qualité requise. Si les matériaux ne sont pas correctement contrôlés et que les fabricants sont convaincus que tous les ingrédients sont ajoutés correctement en fonction du poids, le résultat est également inconnu. De plus, de petites variations dans la fabrication, telles que le mélange, la température/la qualité de l'huile ou la température du four, peuvent encore aggraver la situation.

Une procédure d'analyse appropriée peut contribuer à garantir une qualité constante des produits alimentaires et à économiser de l'argent en réduisant les reprises et en améliorant la durée des cycles. Des tests de contrôle qualité peuvent être effectués sur les matières premières, pendant le processus et sur le produit final pour tout ce qui concerne l'humidité, le pourcentage de matière grasse et d'huile, l'assaisonnement, les mesures géométriques, l'analyse de la couleur et bien d'autres encore.