Biocarburants

En tant qu'alternative « verte » au chauffage aux combustibles fossiles, les poêles à granulés de bois, les fournaises et les appareils de chauffage sont devenus plus populaires ces dernières années. Chaque pastille de bois est composée de déchets de sciure et de particules de bois provenant de procédés industriels, de fabrication du papier et autres, qui seraient autrement jetés.

Pour créer les granulés, les matériaux ligneux entrants, qui sont généralement stockés à l'extérieur et peuvent être exposés aux intempéries, sont acheminés vers le processeur par un chargeur frontal. À partir de là, la sciure humide et sèche est sélectionnée par le conducteur du tracteur dans le but de maintenir un équilibre hydrique. Ensuite, le matériau en bois est mélangé pour former une masse semblable à de la pâte et compressé dans une matrice qui façonne la masse sous sa forme granulée.

L'intégration de la technologie NIR en ligne de KPM Analytics à la sortie du séchoir permet d'éliminer la subjectivité de l'analyse de l'humidité en mesurant en continu les niveaux d'humidité avant de passer à l'usine à granulés. Pour certaines applications de biocarburants, la technologie RF, qui utilise des mesures diélectriques par radiofréquence pour pénétrer et capturer la composition hydrique complète d'un produit, peut également fournir des informations importantes sur l'humidité dans des conditions environnementales de fonctionnement extrêmes. Non seulement cette application permet de réduire les variations d'un lot à l'autre du produit granulé, mais elle aide également les opérateurs à réduire les coûts énergétiques nécessaires au fonctionnement de leurs machines de séchage et de granulation de haute puissance.

Alors que l'industrie des biocarburants continue de croître, la technologie NIR propose plusieurs applications pour aider à contrôler les processus, à réduire les coûts énergétiques et à produire des substrats homogènes.