Análisis de galletas, galletas saladas y bizcochos

Control de calidad para galletas, galletas saladas y bizcochos
En la competitiva industria de fabricación de alimentos de hoy en día, es fundamental producir productos de alta calidad de manera eficiente. El control de calidad es un aspecto vital para garantizar que los productos cumplan con los estándares y reglamentos requeridos. KPM ofrece soluciones analíticas avanzadas que utilizan tecnología de vanguardia para mejorar el proceso de control de calidad. Gracias a su experiencia en el análisis y la medición de productos alimenticios, KPM ofrece una gama de herramientas que ayudan a los fabricantes de galletas saladas y bizcochos a garantizar una calidad constante y el cumplimiento de los estándares del sector.

Moisture & Compositional Analysis of Ingredients
El análisis NIR es una técnica comprobada que proporciona resultados simultáneos de humedad, proteínas, grasas, fibras, cenizas y otros parámetros en menos de un minuto. Las aplicaciones para la producción de galletas saladas y bizcochos incluyen el análisis tanto de las materias primas como del producto terminado, lo que permite optimizar el proceso de principio a fin.
Ingredients Analyzed
Ingredients Analyzed
Mantequilla
Control de calidad, cumplimiento de especificaciones
Sólidos, grasas, sal
Tras la pérdida
Todos los tipos
Cacao en polvo
Control de calidad y para evitar problemas de producción
Humedad, grasa
Ingredientes entrantes, procesamiento del cacao, elaboración del chocolate, producto final antes del envasado
Todos los tipos
Harina de maíz
Cumplimiento de especificaciones, control de calidad, control de costos, desarrollo de recetas, protección de marca
Humedad
Ubicación del proveedor, ingredientes entrantes, laboratorio
Todos los tipos
Almidón de maíz
Cumplimiento de especificaciones, control de calidad, control de costos, desarrollo de recetas, protección de marca
Humedad, proteína, aceite
Ingredientes entrantes, laboratorio
Masa
Control de calidad, control de costos, desarrollo de recetas, eficiencia de producción
Humedad, grasa
Ingredientes entrantes, en línea, en laboratorio
Todos los tipos
Harina
Cumplimiento de especificaciones, control de calidad, control de costos, desarrollo de recetas, protección de marca
Ceniza, gluten, humedad, almidón, proteína
Ubicación del proveedor, ingredientes entrantes, laboratorio
Harinas de trigo, harina de maíz, harina de espelta, harina de trigo sarraceno, harina de arroz, harina de centeno, harinas sin gluten
Grasa/aceite
Cumplimiento de especificaciones, control de calidad, control de costos, desarrollo de recetas, protección de marca
Grasa/aceite
Ubicación del proveedor, ingredientes entrantes, laboratorio, en línea
Todos los tipos
Producto terminado: productos horneados
Cumplimiento de especificaciones, control de calidad, control de costos, desarrollo de recetas, protección de marca
Humedad
En línea, laboratorio, en línea
Granos
Cumplimiento de especificaciones, control de calidad, control de costos, desarrollo de recetas, protección de marca
Humedad, proteína, almidón, aceite, fibra, gluten, zeleny, amilosa, FFA
Ingredientes entrantes,
Todos los tipos


Functional & Rheological Analysis
La caracterización y el análisis de las propiedades clave de la harina y los granos para ayudar a los fabricantes a producir productos horneados y bocadillos de alta calidad de manera consistente.
Absorción de agua
Se prefiere la harina de trigo blando para hacer galletas porque retiene menos agua que la harina de trigo duro. La relación entre el agua en la masa para galletas tiene un efecto importante en la calidad de las galletas (es decir, la pasta para untar y la textura de las galletas). En el caso de las galletas, el nivel de hidratación requerido es bajo (30 a 50%). La cantidad de agua que cualquier harina puede absorber disminuye con niveles bajos de proteína, almidón dañado (tamaño de partícula) o pentosanos. Estas características de la harina son particularmente importantes en la fabricación de galletas (secas) porque, dado que el contenido de agua de los productos acabados es muy bajo (< 5%), la mayor parte del agua absorbida en el proceso de mezcla debe evaporarse durante la cocción, un proceso caro. Es muy sencillo medir la absorción de agua directamente con el Mixolab y el Alveolab o AlveoPC. Se puede obtener una buena estimación midiendo el daño causado por el almidón (SDMatic 2) y los niveles de proteínas (NIR).
Pegajosidad
La pegajosidad aparece cuando el agua se añade a la harina y no es absorbida o retenida adecuadamente por la masa. Este fenómeno ocurre con frecuencia cuando el almidón daña o los niveles de pentosano son demasiado altos y los niveles de proteína son demasiado bajos. La masa pegajosa provoca problemas en la máquina de procesamiento, principalmente al mezclar y dar forma. El daño causado por el almidón se puede medir directamente con el SDMatic 2, y los niveles de proteína se miden con Dispositivos NIR.
Las galletas suelen tener un contenido de humedad relativamente bajo, hechas de una masa o masa que es lo suficientemente viscosa como para permitir que las piezas de masa se horneen sobre una superficie plana. Las galletas saladas contienen poco o nada de azúcar, pero contienen niveles de grasa de moderados a altos (del 10 al 20%), según el peso de la harina. La masa para galletas generalmente contiene niveles bajos de agua (entre un 20 y un 30%), por lo que la cocción se realiza rápidamente.
Consistencia de la masa
La consistencia de la masa depende de la cantidad de agua añadida y de la capacidad de la harina para absorberla. Esta consistencia cambia durante la mezcla, lo que refleja la formación de la red de gluten. Para cualquier nivel de hidratación, la consistencia de la masa representa su firmeza, su dureza. Esto depende de la cantidad y calidad de las proteínas, del daño del almidón y de los pentosanos. La consistencia de la mezcla puede medirse mediante cualquiera de las Mixolab o, después de dar forma, por el, Alveolab o AlveoPC. También es posible medir individualmente los factores responsables de la consistencia: las proteínas (NIR) y almidón dañado (SDMatic (2).
Extensibilidad
Es la capacidad de la masa de estirarse sin romperse. Para obtener una consistencia determinada, depende principalmente de la calidad de la red proteica. La masa que no es muy extensible no se esparcirá durante el enrollado; por el contrario, la masa que es demasiado extensible no mantendrá su forma lo suficientemente bien. La extensibilidad se mide directamente al realizar la prueba con Alveolab o AlveoPC.
Elasticidad
La elasticidad es la tendencia de la masa a volver a su posición inicial después de que su forma se deforme, por ejemplo, al enrollarla. Se necesita un cierto nivel de elasticidad para que la masa sea mecanizable. Si la elasticidad es demasiado baja, la masa no mantendrá su forma; si es demasiado alta, la masa tenderá a retraerse, lo que afecta al tamaño del producto terminado. La elasticidad se mide directa y exclusivamente con el Alveolab o AlveoPC.
Grietas y ampollas
Dos defectos comunes en la fabricación de galletas y galletas saladas son las grietas y las ampollas. Estas últimas están relacionadas con el daño que produce el almidón cuando es demasiado alto (medido con la SDMatic 2) y una red de proteínas (nivel de proteína) demasiado fuerte (medida por NIR) y/o tenacidad (medida por el Alveolab o AlveoPC). En este caso, el agua se distribuye mal entre las 3 moléculas principales de la masa responsables de la absorción del agua: el gluten, el almidón dañado y los pentosanos.

Vision Inspection of Cookies and Crackers
Para ayudar a los fabricantes de galletas, galletas y galletas saladas, las soluciones de inspección visual de KPM ayudan a garantizar que se cumplan las especificaciones de calidad, como el tamaño, la forma y el color, y a detectar problemas como productos agrietados o rotos, defectos visuales como marcas de marca ausentes o incorrectas, distribución desigual de inclusiones y detección de objetos extraños en la superficie.
Product Types
- Galletas
- Masa para galletas
- Galletas
- Galletas
- Bizcochos

Measurement Capability
- 2D/Forma y tamaño - diámetro, redondez, longitud, anchura
- 3D/Altura - altura máxima, media o de pila, perfil 3D completo, pendiente, textura de la superficie
- Color de horneado superior e inferior
- Aderezo múltiple - color de cobertura, cobertura, distribución, huecos
- Validación de patrones/marcas
Defects Detection Capability
- Misshapen/Broken products
- Out of specification products (e.g. too small, too dark, etc.)
- Spots (light, dark, foreign material on product surface)
- Topping defects (por ejemplo, muy poca cobertura, distribución incorrecta, etc.)
- Problemas con los patrones

Additional Reading
















