Soluciones de control de calidad para la producción de bagels

Con nuestra tecnología de vanguardia, puede utilizar el análisis de infrarrojo cercano (NIR) para supervisar los ingredientes entrantes, analizar las propiedades funcionales y reológicas de la harina y la masa, e inspeccionar cada bagel cocinado para comprobar su conformidad de tamaño, forma y color.

Soluciones de control de calidad para la producción de bagels

Análisis NIR de ingredientes de recetas

Análisis NIR de ingredientes de recetas

Las tecnologías NIR pueden utilizarse, ya sea en el laboratorio de control de calidad o en la línea, para analizar un espectro completo de características de humedad y composición de las harinas utilizadas para elaborar bagels excepcionales. Existen muchas calibraciones para una variedad de ingredientes secos y húmedos que ayudan a los panaderos a controlar los parámetros de calidad que pueden afectar significativamente al producto final.

Ingredientes analizados

Ingredientes analizados

El NIR se ha convertido en una técnica analítica popular y generalizada para el análisis de productos alimentarios y agrícolas. El NIR es una región del espectro electromagnético que posee propiedades únicas que lo hacen muy útil para caracterizar materiales. Esta área del espectro electromagnético tiene la mejor combinación de atributos para el análisis de la mayoría de las muestras sólidas, en suspensión y líquidas.

Harina

Ventajas del análisis:

Cumplimiento de especificaciones, control de calidad, control de costes, desarrollo de recetas, protección de marca

Componente medido:

Cenizas, gluten, humedad, almidón, proteína

Punto de análisis:

Ubicación del proveedor, ingredientes entrantes, laboratorio

Tipos:

Harinas de trigo, harina de maíz, harina de espelta, harina de trigo sarraceno, harina de arroz, harina de centeno, harinas sin gluten

Harina de maíz

Ventajas del análisis:

Cumplimiento de especificaciones, control de calidad, control de costes, desarrollo de recetas, protección de marca

Componente medido:

Humedad

Punto de análisis:

Ubicación del proveedor, ingredientes entrantes, laboratorio

Tipos:

Todos los tipos

Grasa/Aceite

Ventajas del análisis:

Cumplimiento de especificaciones, control de calidad, control de costes, desarrollo de recetas, protección de marca

Componente medido:

Grasa/aceite

Punto de análisis:

Ubicación del proveedor, ingredientes entrantes, laboratorio, online

Tipos:

Todos los tipos

Producto acabado - Productos de panadería

Ventajas del análisis:

Cumplimiento de especificaciones, control de calidad, control de costes, desarrollo de recetas, protección de marca

Componente medido:

Humedad

Punto de análisis:

En línea, laboratorio, online

Tipos:

Levadura seca

Ventajas del análisis:

Cumplimiento de especificaciones, control de calidad, control de costes, desarrollo de recetas, protección de marca

Componente medido:

Humedad

Punto de análisis:

Ingredientes entrantes, en línea, laboratorio

Tipos:

Todos los tipos

Bagels
Propiedades funcionales y reológicas

Propiedades funcionales y reológicas

Las tecnologías de análisis de masa de KPM proporcionan soluciones rápidas, sencillas e intuitivas para ayudar a los panaderos a simular el proceso de horneado y recopilar datos críticos sobre el comportamiento de la masa en función de parámetros o productos de horneado específicos, sin tener que dedicar tiempo adicional ni desperdiciar producto.

Absorción de agua
La cantidad de agua que puede absorber cualquier harina aumenta con niveles elevados de proteínas, almidón dañado (tamaño de partícula) o pentosanos. Es muy sencillo medir la absorción de agua directamente utilizando las soluciones de KPM que se describen a continuación.‍

Pegajosidad
Esto ocurre a menudo cuando los niveles de daño del almidón o de pentosanos son demasiado altos y los niveles de proteína son demasiado bajos. La masa pegajosa causa problemas en las máquinas de procesamiento al dividir y prensar tortillas. Mida el almidón con el SDmatic 2 y los niveles de proteína con el analizador NIR SpectraStar XT-F.

Consistencia de la masa
La consistencia de la masa cambia durante el mezclado, lo que refleja la formación de la red de gluten. Para cualquier nivel de hidratación dado, la consistencia de la masa representa su firmeza. Esto depende de la cantidad y calidad de las proteínas, el nivel de daño del almidón y los pentosanos. La consistencia del mezclado puede medirse durante el mezclado o después del laminado. También es posible medir individualmente los factores responsables de la consistencia: proteínas, almidón dañado y pentosanos.

‍Extensibilidad
La extensibilidad se mide directamente utilizando el Alveolab o el AlveoPC. Durante la deformación de la bola, esta se estira hasta alcanzar su punto de rotura, influenciada principalmente por la calidad de la red proteica. Esto corresponde al valor "L" o "G" en el Alveógrafo. Lea más sobre la extensibilidad aquí.

Elasticidad
Se requiere un cierto nivel de elasticidad para que la masa sea mecanizable. Si la elasticidad es demasiado baja, la masa no mantendrá su forma; si es demasiado alta, la masa tenderá a retraerse, lo que afecta al aspecto del producto acabado. La elasticidad se mide directa y exclusivamente con el Alveolab o el AlveoPC.

Volumen
El volumen de la baguette depende principalmente del volumen de CO2 producido por la levadura durante la fermentación. Este volumen se mide directamente con el Rheo F4. La cantidad de CO2 producido depende de la actividad intrínseca de la levadura y de la cantidad de azúcares simples disponibles. Esto último está directamente influenciado por la actividad de las amilasas presentes en la harina o añadidas a ella, que degradan una parte del almidón en azúcares simples, utilizables por la levadura. El almidón dañado, medido con el SDmatic 2, es atacado más fácilmente por las amilasas. Por tanto, influye positivamente en el volumen.

El volumen también depende de la calidad de la red de gluten, medida con el Alveolab, AlveoPC, y el Mixolab. Esto determina la capacidad de la masa para desarrollarse durante la fermentación y para retener el CO2 producido, medido con el Rheo F4.

‍Color
Los consumidores consideran que las baguettes son más o menos apetitosas según su color. Este parámetro se rige esencialmente por la reacción de Maillard, que se produce durante la cocción y que relaciona la acción de los azúcares sobre las proteínas. Cuantos más azúcares libres haya, más oscura será la corteza. El color, al igual que el volumen, está relacionado con la actividad enzimática de la amilasa e indirectamente con el nivel de almidón dañado (SDmatic 2).

‍Propiedades del almidón
Después del horneado, el almidón tenderá a recristalizarse parcialmente. Este fenómeno se denomina retrogradación y explica por qué los productos se endurecen (se ponen rancios). El inicio de la retrogradación se mide muy fácilmente con el Mixolab. El almidón dañado tiene el efecto de reducir la velocidad de retrogradación; se mide con el SDmatic 2.

Inspección visual de bagels cocinados

Inspección visual de bagels cocinados

La implementación de sistemas de visión permite a los fabricantes reducir drásticamente el tiempo necesario para realizar controles de calidad programados y facilita la cuantificación y el registro de características importantes que antes eran «inmedibles» (como el diámetro del agujero).

Tipos de producto

  • Bagel natural
  • Bagel con cobertura o inclusiones

Capacidad de medición

  • Forma y tamaño 2D (diámetros mín./máx./medio, redondez/ovalidad)
  • 3D/Altura (altura máxima, volumen, pendiente, peso estimado)
  • Color superior (color medio de horneado, ignorando áreas de cobertura y agujero)
  • Color inferior (color medio, puntos negros, bordes blancos, exceso de harina de maíz)
  • Conformidad del agujero (área del agujero, diámetro mín./máx./medio del agujero)
  • Cobertura/Semillas (% de cobertura, distribución, huecos)

Capacidad de detección de defectos

  • Productos deformados (deformaciones, uniones defectuosas, etc.)
  • Tamaño incorrecto (p. ej., demasiado pequeño, demasiado alto, etc.)
  • Manchas (claras, oscuras, material extraño en la superficie del producto)
  • Defectos de cobertura (p. ej., huecos, cobertura inadecuada)
  • Bagels dobles o pegados (producto superpuesto o unido)
  • Bordes inferiores poco horneados

Productos KPM

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